[發(fā)明專利]網(wǎng)絡(luò)變壓器引腳批量剪切臺

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510878199.2
• 申請日: 2015-12-04
• 公開（公告）號: CN105537467A
• 公開（公告）日: 2016-05-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 黃建國;黃旭
• 申請（專利權(quán)）人: 中江縣凱訊電子有限公司
• 主分類號: B21F11/00
• 分類號: B21F11/00;B21C51/00
• 代理公司: 成都行之專利代理事務(wù)所(普通合伙) 51220
• 代理人: 王記明

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及引腳剪切裝置領(lǐng)域，具體地說是涉及網(wǎng)絡(luò)變壓器引腳批量剪切臺。

背景技術(shù)

任何CMOS制程的芯片工作的時候產(chǎn)生的信號電平總是大于0V的（取決于芯片的制程和設(shè)計需求），PHY輸出信號送到100米甚至更長的地方會有很大的直流分量的損失。而且如果外部網(wǎng)線直接和芯片相連的話，電磁感應(yīng)和靜電很容易造成芯片的損壞。再就是設(shè)備接地方法不同，電網(wǎng)環(huán)境不同會導(dǎo)致雙方的0V電平不一致，這樣信號從A傳到B，由于A設(shè)備的0V電平和B點的0V電平不一樣，這樣可能會導(dǎo)致很大的電流從電勢高的設(shè)備流向電勢低的設(shè)備。網(wǎng)絡(luò)變壓器把PHY送出來的差分信號用差模耦合的線圈耦合濾波以增強信號，并且通過電磁場的轉(zhuǎn)換耦合到連接網(wǎng)線的另外一端。這樣不但使網(wǎng)線和PHY之間沒有物理上的連接而換傳遞了信號，隔斷了信號中的直流分量，還可以在不同0V電平的設(shè)備中傳送數(shù)據(jù)，所以說，網(wǎng)絡(luò)變壓器在人們的日常生活中有著非常重要的用途。

常見的網(wǎng)絡(luò)變壓器具體有T1/E1隔離變壓器；ISDN/ADSL接口變壓器；T3/E3、SDH、64KBPS接口變壓器；10/100BASE、1000BASE-TX網(wǎng)絡(luò)濾波器；RJ45集成變壓器等。其主要應(yīng)用于：高性能數(shù)字交換機；SDH/ATM傳輸設(shè)備；ISDN、ADSL、VDSL、POE受電設(shè)備綜合業(yè)務(wù)數(shù)字設(shè)備；FILT光纖環(huán)路設(shè)備；以太網(wǎng)交換機等等。在生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)變壓器的時候，不同的網(wǎng)絡(luò)變壓器對引腳的長度有不同的要求，通常我們都是將引腳做成相同的型號，然后再根據(jù)實際使用情況進行后期的切割。現(xiàn)有的，在對引腳進行剪切時，若手工操作，由于網(wǎng)絡(luò)變壓器體積小、使用量多，操作時耗費的人力較大；且在對引腳進行剪切時，引腳易四處飛濺，對人員的安全帶來隱患。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供網(wǎng)絡(luò)變壓器引腳批量剪切臺，解決現(xiàn)有技術(shù)中網(wǎng)絡(luò)變壓器引腳剪切效率低、且碎屑飛濺的問題，實現(xiàn)高效的剪切網(wǎng)絡(luò)變壓器的引腳，同時防止被剪切的引腳碎片四處飛濺的目的。

本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：

網(wǎng)絡(luò)變壓器引腳批量剪切臺，包括工作臺和設(shè)置在工作臺上方的剪切裝置，所述工作臺表面設(shè)置有凹槽，所述凹槽側(cè)面設(shè)置有尺寸刻度條，所述凹槽內(nèi)設(shè)置有水平的升降板，所述升降板與第一驅(qū)動裝置相連，所述凹槽的一端還設(shè)置有吸附裝置。針對現(xiàn)有的網(wǎng)絡(luò)變壓器引腳剪切效率低、且碎屑飛濺的問題，本發(fā)明通過凹槽與凹槽內(nèi)的升降板，實現(xiàn)一次對多個網(wǎng)絡(luò)變壓器引腳進行修剪，同時通過吸附裝置防止被剪掉的廢棄引腳四處飛濺。所述凹槽的寬度與現(xiàn)有的網(wǎng)絡(luò)變壓器寬度一致，其長度與所述工作臺長度一致，所述升降板設(shè)置在凹槽里，即所述升降板上能夠穩(wěn)固的放置多個首尾相接呈直線排列的網(wǎng)絡(luò)變壓器。本發(fā)明使用過程中，在所述升降板上放置好若干個緊密排列的網(wǎng)絡(luò)變壓器，使其引腳朝上，再通過尺寸刻度條確認(rèn)需要保留的引腳長度，同時可通過與升降板相連的第一驅(qū)動裝置調(diào)整升降板高度，以獲得理想的引腳保留長度。在調(diào)整好引腳后，打開所述吸附裝置，通過剪切裝置對伸出在工作臺之外的引腳進行剪切，從而對排列好的多個引腳同時進行剪切。剪切過程中產(chǎn)生的引腳廢屑在吸附裝置的作用下，被吸附在其表面，從而防止被剪切的引腳碎片四處飛濺。

進一步的，所述剪切裝置連接于第二驅(qū)動裝置上。所述第二驅(qū)動裝置為氣缸、液壓缸、電動桿等能實現(xiàn)上述目的的現(xiàn)有技術(shù)。即通過第二驅(qū)動裝置驅(qū)動剪切裝置，使剪切裝置能夠在工作臺表面移動，從而方便快捷的對伸出在工作臺之外的引腳進行剪切，避免了使用人力進行剪切。

進一步的，所述剪切裝置為割刀或剪刀。所述剪切裝置為割刀或剪刀，便于在刀體磨損后進行更換。

進一步的，所述吸附裝置為抽風(fēng)機或磁鐵。抽風(fēng)機通過風(fēng)力帶動被切割的引腳碎屑移動，避免其飛濺。而引腳大都是用鐵線表面鍍鎳處理而來，通過也能夠?qū)ζ溥M行產(chǎn)生較大的吸引力，同樣防止其飛濺，所述的磁鐵可優(yōu)選為電磁鐵，便于控制其磁場力的打開或關(guān)閉

進一步的，所述吸附裝置面向凹槽的一面設(shè)置有濾網(wǎng)。通過濾網(wǎng)擋住被吸附的引腳廢屑，使其聚集在濾網(wǎng)表面，避免進入吸附裝置內(nèi)部造成對設(shè)備的影響甚至損壞。

進一步的，所述第一驅(qū)動裝置包括驅(qū)動電機、以及連接在驅(qū)動電機上的控制器。所述第一驅(qū)動裝置用于控制升降板的高度，對于引腳而言，其剪切長度具有一定的精度要求，故通過驅(qū)動電機與控制器進行控制，可以提高精度，減小誤差。

綜上，本發(fā)明具有以下有益效果：