[發(fā)明專利]氣缸加工銑閥座液壓夾具在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510878137.1 | 申請日: | 2015-12-04 |
| 公開(公告)號: | CN105479219A | 公開(公告)日: | 2016-04-13 |
| 發(fā)明(設計)人: | 莊泉;于建芝;何春友 | 申請(專利權)人: | 蕪湖市甬微制冷配件制造有限公司 |
| 主分類號: | B23Q3/08 | 分類號: | B23Q3/08 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 241000 安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 氣缸 加工 銑閥座 液壓 夾具 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及工裝夾具領域,具體地說,本發(fā)明涉及一種氣缸加工銑閥座液壓夾具。
背景技術
銑床主要指用銑刀在工件上加工多種表面的機床,通常銑刀旋轉(zhuǎn)運動為主運動,工件(和)銑刀的移動為進給運動,它可以加工平面、溝槽,也可以加工各種曲面、齒輪等,銑床是用銑刀對工件進行銑削加工的機床,銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外,還能加工比較復雜的型面,效率較刨床高,在機械制造和修理部門得到廣泛應用,但現(xiàn)有技術的銑閥座一般采用機械固定方式固定效率不高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種用于氣缸加工的夾持效果好且固定效率高的銑閥座液壓夾具。
為了解決上述技術問題,本發(fā)明所采用的技術方案是:氣缸加工銑閥座液壓夾具,包括底座和油壓缸,還包括油壓桿、連桿和夾頭,所述油壓桿設置在油壓缸內(nèi),油壓缸設置在底座頂部的一側(cè)邊上,所述油壓桿的端部鉸接在夾頭的一端,所述連桿的兩端分別鉸接在夾頭的中部和支柱的頂端,所述支柱、連桿、夾頭和油壓桿組成四邊形的連桿結構,所述底座的中間部位設置支撐座,支撐座頂部安裝工件。
優(yōu)選的,所述油壓缸、連桿、夾頭、支柱和油壓桿相對于本液壓夾具的中軸線左右對稱設置。
采用本發(fā)明的技術方案,能得到以下的有益效果:
本發(fā)明的液壓夾具應用于空調(diào)用氣缸的加工,由于氣缸的表面褶皺比較多,且在加工精度要求較高,本發(fā)明的液壓夾具采用油壓缸為動力源,使用四邊形的連桿結構,相比原有的機械夾持的方式夾持過程簡單方便,且夾持穩(wěn)固。
附圖說明
下面對本說明書各附圖所表達的內(nèi)容及圖中的標記作出簡要的說明:
圖1為本發(fā)明的結構示意圖;
上述圖中的標記均為:1、油壓缸;2、油壓桿;3、夾頭;4、支柱;5、連桿;6、支撐座;7、底座;8、工件。
具體實施方式
下面對照附圖,通過對實施例的描述,對本發(fā)明的具體實施方式如所涉及的各構件的形狀、構造、各部分之間的相互位置及連接關系、各部分的作用及工作原理等作進一步的詳細說明。
如圖1所示,本氣缸加工銑閥座液壓夾具,包括底座7和油壓缸1,還包括油壓桿2、連桿5和夾頭3,油壓桿2設置在油壓缸1內(nèi),油壓缸1設置在底座7頂部的一側(cè)邊上,油壓桿2的端部鉸接在夾頭3的一端,連桿5的兩端分別鉸接在夾頭3的中部和支柱4的頂端,支柱4、連桿5、夾頭3和油壓桿2組成四邊形的連桿結構,底座7的中間部位設置支撐座6,支撐座6頂部安裝工件8,油壓缸1、連桿5、夾頭3、支柱4和油壓桿2相對于本液壓夾具的中軸線左右對稱設置。
使用時將氣缸工件8放置在支撐座6的頂端,然后啟動油壓缸1,油壓缸1向上帶動夾頭3夾緊工件8,本發(fā)明的液壓夾具采用油壓缸1為動力源,使用四邊形的連桿結構,相比原有的機械夾持的方式夾持過程簡單方便,且夾持穩(wěn)固。
上面結合附圖對本發(fā)明進行了示例性描述,顯然本發(fā)明具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制,只要采用了本發(fā)明的方法構思和技術方案進行的各種非實質(zhì)性的改進,或未經(jīng)改進將本發(fā)明的構思和技術方案直接應用于其它場合的,均在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
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