[發明專利]一種石英玻璃的電鍍前處理方法

在審

• 申請號: 201510878124.4
• 申請日: 2015-12-04
• 公開（公告）號: CN105350044A
• 公開（公告）日: 2016-02-24
• 發明（設計）人: 沈建興
• 申請（專利權）人: 太倉市建興石英玻璃廠
• 主分類號: C25D5/54
• 分類號: C25D5/54
• 代理公司: 北京瑞思知識產權代理事務所(普通合伙) 11341
• 代理人: 張建生

技術領域

本發明涉及金剛石設備領域，特別是涉及一種石英玻璃的電鍍前處理方法。

背景技術

電真空器件在宇航工業、能源、汽車工業、化學工業等領域有著極其重要的作用。石英玻璃是電真空器件的主要組成部分，在制造電真空器件中，玻璃-金屬封接是獲得氣密性好電真空器件的關鍵技術之一。但石英玻璃的脆性大，不能塑性變形，與金屬性質差異大，為獲得石英玻璃和金屬的氣密性封接，首先必須解決石英玻璃的金屬化問題。而化學鍍由于具有適用范圍廣，可在常用金屬及經特殊處理的非導體和半導體材料表面沉積出金屬或合金鍍層等優點，有望解決此問題。但由于石英玻璃不具有催化活性，在化學鍍前必須進行前處理，以獲得能使化學鍍鎳反應能夠發生的潔凈的催化過渡表面。而傳統的前處理方法不能使石英玻璃具有良好的催化活性。

發明內容

本發明主要解決的技術問題是提供一種石英玻璃的電鍍前處理方法，能夠解決傳統的前處理處理效果差的問題。

為解決上述技術問題，本發明采用的一個技術方案是：提供一種石英玻璃的電鍍前處理方法，包括如下步驟：

（1）清潔處理：將待電鍍的石英玻璃置于清洗液中在50～60℃下浸泡20～30min，去除表面的油污，然后用清水沖洗干凈；

（2）粗化處理：將步驟（1）中清潔處理后的石英玻璃置于粗化處理液中，在50～55℃下浸泡處理30～45min，取出后用清水沖洗干凈，完成粗化處理；

（3）敏化處理：將步驟（2）中粗化處理后的石英玻璃置于敏化處理液中，在35～40℃下處理1～3min，取出后用清水沖洗干凈，完成敏化處理；

（4）活化處理：將步驟（3）中敏化處理后的石英玻璃置于活化處理液中，在室溫下處理8～15min，取出后沖洗干凈，完成活化處理；

（5）熱處理：將步驟（4）中活化后的石英玻璃先用壓縮空氣吹干，再置于惰性氣體爐內于130～140℃下恒溫保持1～2h。

在本發明一個較佳實施例中，所述步驟（1）中，所述清洗液的配方為：十二烷基苯黃酸鈉15～20g/L、磷酸鈉150～180g/L、鉻酸鉀10～15g/L。

在本發明一個較佳實施例中，所述步驟（2）中，所述粗化處理液的配方為：質量分數為50～60%硫酸20～40mL/L、磷酸130～150g/L、鉻酸酐30～50g/L。

在本發明一個較佳實施例中，所述步驟（3）中，所述敏化處理液的配方為：30～40ml/L鹽酸和45～50g/L氯化亞錫溶液。

在本發明一個較佳實施例中，所述步驟（4）中，所述活化處理液的配方為：15～20ml/L鹽酸和1～3g/L氯化鈀。

本發明的有益效果是：本發明一種石英玻璃的電鍍前處理方法，操作簡便，容易實現，其通過合理的處理工藝和處理液配方設計，使處理后的石英玻璃表面粗化效果好，活化性能好，為表面化學鍍作好了準備。

具體實施方式

下面對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

本發明實施例包括：

實施例1

一種石英玻璃的電鍍前處理方法，包括如下步驟：

（1）清潔處理：將待電鍍的石英玻璃置于清洗液中在50℃下浸泡30min，去除表面的油污，然后用清水沖洗5～8次至干凈；所述清洗液的配方為：十二烷基苯黃酸鈉15g/L、磷酸鈉150g/L、鉻酸鉀15g/L；

（2）粗化處理：將步驟（1）中清潔處理后的石英玻璃置于粗化處理液中，在50℃下浸泡處理45min，取出后用清水沖洗5～8次至干凈，完成粗化處理；所述粗化處理液的配方為：質量分數為50%硫酸40mL/L、磷酸130g/L、鉻酸酐50g/L；

（3）敏化處理：將步驟（2）中粗化處理后的石英玻璃置于由30ml/L鹽酸和50g/L氯化亞錫配制而成的敏化處理液中，在35℃下處理3min，取出后用清水沖洗5～8次至干凈，完成敏化處理；

（4）活化處理：將步驟（3）中敏化處理后的石英玻璃置于由15ml/L鹽酸和3g/L氯化鈀配制而成的活化處理液中，在室溫下處理8～15min，取出后沖洗5～8次至干凈，完成活化處理；

（5）熱處理：將步驟（5）中活化后的石英玻璃先用5～10MPa的壓縮空氣吹干，再置于惰性氮氣氣體爐內于140℃下恒溫保持1h。

實施例2

一種石英玻璃的電鍍前處理方法，包括如下步驟：