[發明專利]一種自動化雙層玻璃杯封口機

在審

• 申請號: 201510877486.1
• 申請日: 2015-12-04
• 公開（公告）號: CN105330137A
• 公開（公告）日: 2016-02-17
• 發明（設計）人: 劉晨
• 申請（專利權）人: 劉晨
• 主分類號: C03B23/207
• 分類號: C03B23/207
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及玻璃杯封口加工設備，特別涉及將傳統的技術性要求高的手工玻璃杯封口機床設計成操作簡單，一人多機的一種自動化雙層玻璃杯封口機。

背景技術

雙層玻璃杯顧名思義，是玻璃杯在制作的時候分成兩層，在使用時能夠起到隔熱防燙作用，他的技術制作相對普通玻璃杯困難，具有更高的商品價值和潛在的技術附加值，在生產中高效化的全自動化或高自動化生產一直是我們的技術改進方向如專利申請號為CN201420639985全自動雙層玻璃杯封口機，它涉及玻璃杯加工機械技術領域，內爪主軸與尾座的連接處設置有主軸更換裝置，內爪主軸的一端穿過尾座與第一氣缸連接，下模的上部相對位置設置有上模，上模的一側設置有勾頭，勾頭的上部連接有旋轉氣缸，旋轉氣缸的上部連接有連接柱，連接柱上套接有第二彈簧，第二彈簧的前側設置有擋板，勾頭氣缸與主桿連接，勾頭的另一側設置有定位板，定位板上設置有定位螺栓，勾頭的后側設置有出油口，出油口的下部設置有漏斗盛油盤。它結構新穎，可以利用簡單的工藝加工的單雙層玻璃杯，自動化設計，不需要高素質技術工人操作，降低人工成本，出貨率高，但在實際使用情況下，出現了明火高溫制作產品時候，下模會在高溫的工作狀態下，出現下模與連接軸摩擦阻尼變化的現象，這樣的設計會隨著溫度的變化帶來生產的嚴重缺陷。這樣的設計會對高速度化的生產，以及生產時候成品率和產品質量帶來缺陷。

發明內容

本發明的目的，是克服現有高溫情況下連接軸摩擦阻尼現象，提高生產速度，并且在高速生產情況下仍然保持高生產品質。

本發明是通過下述技術方案實現的：一種自動化雙層玻璃杯封口機，其特征是：包括自動卡爪和與自動卡爪在同一軸線位置對應設置的合模具，自動卡爪和合模具設置在合模具架上，自動卡爪連接圓形軸桿，圓形軸桿連接動力裝置和控制裝置；

所述自動卡爪由圓形軸桿和以圓形軸桿繞圓周設置的若干間距相等的外爪指組成；圓形軸桿末端設置自動卡爪電機，頂端中心位置設置緩沖片，緩沖片有彈簧軸和頂片組成；

所述圓形軸桿或自動卡爪電機設置有自動卡爪聯動齒輪，合模具的下方設置合模具聯動軸桿，合模具聯動軸桿匹配自動卡爪聯動齒輪聯動齒輪的位置也設置有聯動齒輪，齒輪與齒輪之間由聯動鏈條連接，所述聯動軸桿在與下合模聯動動力軸處也設置聯動齒輪，聯動齒輪和合模具聯動軸桿再與下合模聯動動力軸之間的聯動鏈條進行連接，由此聯動下合模聯動動力軸進行同速同軸轉動，并進行動力傳輸；

所述合模具由上合模和下合模組成，所述上合模由上合模電機和設置在合模電機頭端的聯動軸和設置在合模電機側旁的變速箱組成，上合模電機設置在上合模底板上，所述聯動軸上還連接有上模，所述上模由合口勾頭、螺紋壓制軸、勾頭潤滑裝置和上模連接架組成，上模連接架連接在上合模的聯動軸上，所述合口勾頭由鉤頭、勾頭緩沖套、鉤頭連桿、勾頭氣缸組成，鉤頭套入勾頭緩沖套中頂部設置緩沖彈簧立柱，立柱上纏繞緩沖彈簧；

所述螺紋壓制軸設置在上模連接架的端側與下合模臨近的一端，由同軸聯動齒和螺紋壓制塊組成，螺紋壓制塊為圓柱體在圓柱體上設置若干凸螺紋和凹螺紋；

所述勾頭潤滑裝置設置上模連接架尾端下側有進油管和油盒組成；

所述下合模設置在下合模板上，由下合模座、下合模，下合模聯動動力軸、下合模同步電機座穩定裝置、下合模電機組成，下合模座與自動卡爪同一軸線對應位置設置下合模，下合模外套合下合模同步電機座穩定裝置，下合模連接下合模聯動動力軸；

所述下合模座呈方形內部空心呈類似“#”或“二”字符形狀，下合模座的正面板貫穿設置下合模聯動動力軸穿孔，聯動動力軸穿孔內設置下合模軸承，正面板側面凸出下合模座主體設置穩定裝置翼板，穩定裝置翼板設置穩定桿貫孔；

所述下合模同步電機座穩定裝置由頸片和平行連軸穩定桿組成，頸片設置在下合模座前方，頸片設置頸洞和頸孔，下合模聯動動力軸穿行其中，頸片前后還設置密封法蘭片遮擋高溫明火，降低軸承溫度，平行連軸穩定桿與穩定桿貫孔連接處設置穩定桿套管，平行連軸穩定桿穿行穩定桿貫孔和頸孔，頂部固定在頸孔內，隨頸片聯動；所述密封法蘭片分為設置在頸片與自動卡爪之間的與防膨脹套一體的前端法蘭片，和緊固在頸洞后部的緊固法蘭片；