[發(fā)明專利]無撓度工作臺

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510877355.3
• 申請日: 2015-12-04
• 公開（公告）號: CN105436255B
• 公開（公告）日: 2019-08-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 梁偉平
• 申請（專利權(quán)）人: 惠州市超億數(shù)控有限公司
• 主分類號: B21D5/06
• 分類號: B21D5/06;B21D37/04
• 代理公司: 惠州創(chuàng)聯(lián)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 44382
• 代理人: 龔漫軍

本發(fā)明提供的無撓度工作臺包括上工作臺、下工作臺、上驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、下驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；上驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括上液壓裝置、上液壓儲(chǔ)能器，下驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括下液壓裝置、下液壓儲(chǔ)能器；上液壓裝置包括上液壓缸組和上開關(guān)閥組，下液壓裝置包括下液壓缸組和下開關(guān)閥組，上開關(guān)閥組、下開關(guān)閥組分別對上液壓缸組、下液壓缸組進(jìn)行控制。本發(fā)明無需使工作臺變形以得到近似的折彎時(shí)變形曲線來補(bǔ)償折彎時(shí)上下工作臺受力而產(chǎn)生的變形，只需關(guān)閉相應(yīng)的兩個(gè)開關(guān)閥就可以完成折彎準(zhǔn)備，節(jié)約了折彎準(zhǔn)備時(shí)間，大大提高生產(chǎn)效率；且由于折彎區(qū)域內(nèi)折彎件所受的折彎力是相等的，使得折彎件的折彎角度不會(huì)產(chǎn)生變化，避免了折彎件的折彎線彎曲現(xiàn)像的發(fā)生。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及折彎機(jī)的工作臺。

背景技術(shù)

在進(jìn)行折彎做業(yè)時(shí)，會(huì)在上工作臺上設(shè)置上模，在下工作臺上設(shè)置下模，上工作臺下壓，使上下模之間的工件受力而折彎，工件所受的力會(huì)反作用到上下工作臺使上下工作臺發(fā)生變形（撓度），使工件受力不均勻，導(dǎo)致工件折彎的角度兩邊小而中間大，且工件的折彎會(huì)因上下工作臺變形而產(chǎn)生中間凹陷的弧度，影響折彎工件的精度及形狀。

為解決上述問題，傳統(tǒng)的折彎機(jī)采用調(diào)節(jié)上模夾具的高度使其產(chǎn)生一個(gè)中間高兩邊低的弧度，而下工作臺則采用多組楔形塊，通過調(diào)節(jié)楔形塊使楔形塊組之間達(dá)到不同的高度，在下工作臺下方設(shè)三個(gè)油缸，通過用油缸使下工作臺變形等方式使下工作臺產(chǎn)生一個(gè)近似中間高兩邊低的弧度，通過這種預(yù)設(shè)弧度來抵消折彎時(shí)上下工作臺受力產(chǎn)生的變形。但這樣的方法一來調(diào)節(jié)上模或下工作臺楔形塊很麻煩且不可能達(dá)完全抵消上下工作臺變形，且因要折彎的工件長度和厚度不同而不可能有不同折彎條件就去調(diào)節(jié)上模夾具和下模楔形塊這樣生產(chǎn)效率太低，耗時(shí)太多，且需要經(jīng)驗(yàn)豐富的折彎工人來操作。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述問題，本發(fā)明提供的無撓度工作臺包括上工作臺、下工作臺、上驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、下驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，上工作臺下方設(shè)有上模夾具，下工作臺上方設(shè)有下模夾具；上驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在上工作臺和折彎機(jī)機(jī)架上端之間，下驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在下工作臺和折彎機(jī)架下端之間，分別驅(qū)動(dòng)上工作臺和下工作臺相互靠近；所述上驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括上液壓裝置、上液壓儲(chǔ)能器，所述下驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括下液壓裝置、下液壓儲(chǔ)能器，所述上液壓儲(chǔ)能器、下液壓儲(chǔ)能器分別與上液壓裝置、下液壓裝置連接；所述上液壓裝置包括上液壓缸組和上開關(guān)閥組，所述下液壓裝置包括下液壓缸組和下開關(guān)閥組，所述上開關(guān)閥組、下開關(guān)閥組分別安裝在上液壓缸組、下液壓缸組的油路內(nèi)，對上液壓缸組、下液壓缸組分別進(jìn)行控制。

優(yōu)選的，所述上液壓缸組包括多個(gè)油路串聯(lián)在一起并均勻分布在上工作臺上方的下壓油缸，所述上液壓缸組的兩端分別連通上液壓儲(chǔ)能器；所述上開關(guān)閥組包括多個(gè)開關(guān)閥，所述多個(gè)開關(guān)閥分別安裝于下壓油缸之間及上液壓缸組與液壓儲(chǔ)能器之間的油路中。

進(jìn)一步的，所述下液壓缸組包括多個(gè)油路串聯(lián)在一起并均勻分布在下工作臺下方的上升油缸，所述下液壓缸組的兩端分別連通下液壓儲(chǔ)能器；所述下開關(guān)閥組包括多個(gè)開關(guān)閥，所述多個(gè)開關(guān)閥分別安裝于上升油缸之間及下液壓缸組與液壓儲(chǔ)能器之間的油路中。

優(yōu)選的，所述下壓油缸和上升油缸采用柱塞式油缸。

優(yōu)選的，所述下壓油缸和上升油缸的數(shù)量相同。

本發(fā)明無需使上下工作臺變形以得到近似的折彎時(shí)變形曲線來補(bǔ)償折彎時(shí)上下工作臺受力而產(chǎn)生的變形，只需關(guān)閉相應(yīng)的兩個(gè)開關(guān)閥就可以完成折彎準(zhǔn)備，節(jié)約了折彎準(zhǔn)備時(shí)間，大大提高了生產(chǎn)效率；且由于折彎區(qū)域內(nèi)折彎件所受的折彎力是相等的，使得折彎件的折彎角度不會(huì)產(chǎn)生變化，避免了折彎件的折彎線彎曲現(xiàn)像的發(fā)生。

附圖說明

圖1是無撓度工作臺結(jié)構(gòu)原理圖。

具體實(shí)施方式

為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，下面將結(jié)合附圖以及實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)描述。