[發(fā)明專利]兩種加熱方式恒溫自動(dòng)循環(huán)裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510877167.0
• 申請(qǐng)日: 2015-12-03
• 公開（公告）號(hào): CN106839442A
• 公開（公告）日: 2017-06-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張東升;張春霞;趙慧霞
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 孟州市東瑞機(jī)械設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): F24H9/20
• 分類號(hào): F24H9/20;C14C15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種水平式螺旋轉(zhuǎn)鼓的液體循環(huán)裝置，特別是一種水平式螺旋轉(zhuǎn)鼓的兩種加熱方式恒溫自動(dòng)循環(huán)裝置。

背景技術(shù)

普通的水平式螺旋轉(zhuǎn)鼓只有單純的清揉、清洗的作用，尤其是液體的加熱及溫度調(diào)節(jié)時(shí)更是難以操作，需提高轉(zhuǎn)鼓鼓體內(nèi)的液體溫度時(shí)，就要向鼓體內(nèi)添加一定數(shù)量的熱水，加熱水多了又要添加涼水降低溫度，二是這樣熱水、涼水添來添去，已經(jīng)改變了皮或皮革和液體的比例以及化料的濃度，使得做出的多鼓次皮或皮革所處的環(huán)境不同而出現(xiàn)質(zhì)量及風(fēng)格的不一致，降低了皮或皮革的競(jìng)爭(zhēng)力。另外由于水平式螺旋轉(zhuǎn)鼓鼓體較長(zhǎng)，前后液體的濃度、溫度或多或少存在差異，也會(huì)導(dǎo)致皮或皮革質(zhì)量上的差異。CN101760571B公開了一種帶液體循環(huán)裝置的水平式螺旋轉(zhuǎn)鼓，在軸頭和鼓體后端分別安裝一個(gè)旋轉(zhuǎn)接頭，并相連通于輸液管道，在該輸液管道上安裝有皮液循環(huán)動(dòng)力的泵、溫度探頭和蒸汽接頭。通過泵對(duì)鼓體內(nèi)的液體進(jìn)行循環(huán)作業(yè)，從而可方便的對(duì)鼓體內(nèi)的液體溫度等工藝指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)、控制。以上這些技術(shù)對(duì)于如何對(duì)液體無動(dòng)力自動(dòng)循環(huán)、采用蒸汽或電兩種方式加熱并自動(dòng)恒溫控制，進(jìn)而使鼓體內(nèi)液體整體溫度恒溫并未給出具體的指導(dǎo)方案。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、液體無動(dòng)力自動(dòng)循環(huán)、采用蒸汽或電兩種方式加熱并自動(dòng)恒溫控制，進(jìn)而使鼓體內(nèi)液體加熱及溫度恒溫。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：兩種加熱方式恒溫自動(dòng)循環(huán)裝置，包括旋轉(zhuǎn)液位自動(dòng)升高裝置、旋轉(zhuǎn)接頭、液體循環(huán)管道、溫控傳感器、蒸汽加熱控制裝置、電加熱控制裝置和閥門組成，其特征在于：轉(zhuǎn)鼓鼓體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)液位自動(dòng)升高裝置，將鼓體內(nèi)液位升高，液體從儲(chǔ)液腔、軸頭內(nèi)套經(jīng)旋轉(zhuǎn)接頭的彎頭流出鼓體，流入液體循環(huán)管道，液體循環(huán)管道另一端通到鼓體前端的進(jìn)出料口，從液體循環(huán)管道流出的液體通過進(jìn)出料口流入鼓體內(nèi)部；其旋轉(zhuǎn)液位自動(dòng)升高裝置的液體管道的高度高于軸頭內(nèi)套中心及旋轉(zhuǎn)接頭的彎頭中心高度，軸頭內(nèi)套及旋轉(zhuǎn)接頭的彎頭中心高度高于在進(jìn)出料口的液體循環(huán)管道中心高度，利用液體連通壓力差的原理，實(shí)現(xiàn)了液體無動(dòng)力自動(dòng)循環(huán)的目的。

所述的儲(chǔ)液腔設(shè)有儲(chǔ)液腔法蘭，儲(chǔ)液腔蓋、密封墊通過均布的螺栓連接于一起。

所述的旋轉(zhuǎn)接頭的彎頭與液體循環(huán)管道由連接頭相連通。液體循環(huán)管道上與之串聯(lián)安裝的蒸汽加熱控制裝置、電加熱控制裝置和閥門，安裝于液體循環(huán)管道上溫控傳感器，液體循環(huán)管道的前端設(shè)有進(jìn)出液口閥門。

所述的旋轉(zhuǎn)液位自動(dòng)升高裝置包括：鼓體內(nèi)的鼓體隔板、錐體板、液體通道、儲(chǔ)液腔、軸頭內(nèi)套組成，鼓體內(nèi)部后端均布3個(gè)的錐體板和3個(gè)液體通道，3個(gè)錐體板的1/3部分設(shè)有花孔，3個(gè)錐體板的花孔側(cè)與3個(gè)液體通道的隔板相連接，組成3個(gè)封閉的腔體，3個(gè)液體通道都與儲(chǔ)液腔相通，儲(chǔ)液腔位于鼓體內(nèi)部后端中間，鼓體與軸頭內(nèi)套的一端焊接于一體，儲(chǔ)液腔中心、鼓體后端的中心和軸頭內(nèi)套的中心在一條軸線上。鼓體在旋轉(zhuǎn)過程中，鼓體隔板帶動(dòng)鼓體內(nèi)的物料和液體向錐體板方向推動(dòng)，液體通過錐體板上的花孔流入液體通道和儲(chǔ)液腔，經(jīng)軸頭內(nèi)套和旋轉(zhuǎn)接頭的彎頭流出鼓體；其液體管道高度高于軸頭內(nèi)套中心及旋轉(zhuǎn)接頭的彎頭中心高度。

所述的旋轉(zhuǎn)接頭包括：軸頭、軸頭內(nèi)套、密封圈、壓蓋和彎頭組成，軸頭內(nèi)套在軸頭的內(nèi)部，彎頭的一端插入壓蓋、密封圈至軸頭內(nèi)套的內(nèi)孔中，通過均布的螺栓將壓蓋、密封圈、彎頭和軸頭內(nèi)套、軸頭連接于一起。軸頭的中心、軸頭內(nèi)套的中心和彎頭的中心在一條軸線上。

所述的蒸汽加熱控制裝置包括：錐體腔、進(jìn)汽管道、電磁蒸汽閥、排液管道和排液閥門組成，進(jìn)汽管道和電磁蒸汽閥設(shè)在錐體腔的上方，排液管道和排液閥門設(shè)在錐體腔的下方，蒸汽通過電磁蒸汽閥進(jìn)入錐體腔，對(duì)液體進(jìn)行加熱，同時(shí)在蒸汽壓力的推動(dòng)下，會(huì)加速液體循環(huán)管道內(nèi)的液體流動(dòng)速度。

所述的電加熱控制裝置包括：電加熱器、電加熱器外殼和接線盒組成，電加熱器外殼將電加熱器封閉，起到保護(hù)作用，電加熱器外殼上部設(shè)有接線盒，所述的電加熱器可以為電磁感應(yīng)加熱器，或電加熱棒，或電加熱板。

采用上述技術(shù)方案，當(dāng)在水平螺旋轉(zhuǎn)鼓鼓體當(dāng)需要對(duì)液體循環(huán)時(shí)，打開液體循環(huán)管道上的閥門，鼓體在旋轉(zhuǎn)過程中，鼓體隔板帶動(dòng)鼓體內(nèi)的物料和液體向錐體板方向推動(dòng)，液體通過錐體板上的花孔流入液體通道和儲(chǔ)液腔，經(jīng)軸頭內(nèi)套和旋轉(zhuǎn)接頭的彎頭流出鼓體，流入液體循環(huán)管道，再流到鼓體前端的進(jìn)出料口，液體通過進(jìn)出料口流入鼓體內(nèi)部，液體不停的重復(fù)循環(huán)流動(dòng)。

當(dāng)需要對(duì)液體加熱并恒溫保持運(yùn)行時(shí)，根據(jù)用戶生產(chǎn)條件，可選擇蒸汽加熱控制裝置或電加熱控制裝置。