[發明專利]一種液冷散熱器導液管連接方法

在審

• 申請號: 201510876660.0
• 申請日: 2015-12-03
• 公開（公告）號: CN105353853A
• 公開（公告）日: 2016-02-24
• 發明（設計）人: 張化文
• 申請（專利權）人: 浪潮電子信息產業股份有限公司
• 主分類號: G06F1/20
• 分類號: G06F1/20
• 代理公司: 濟南信達專利事務所有限公司 37100
• 代理人: 孟峣

技術領域

本發明涉及計算機散熱技術領域，具體地說是一種實用性強、液冷散熱器導液管連接方法。

背景技術

當今散熱領域中，風冷在散熱器的實際使用和安裝方面帶來了很大不便，同時也對計算機配件的承重承壓能力帶來很大的考驗。鑒于上述后風冷時代所出現的困境，液冷散熱器漸漸的應用于計算機散熱中。

一套典型的水冷散熱系統具有以下部件：水冷塊、循環液、水泵、管道和水箱或換熱器。水冷塊是一個內部留有水道的金屬塊，由銅或鋁制成，與CPU接觸并將吸收CPU的熱量。循環液由水泵的作用在循環的管路中流動，吸收了CPU熱量的液體就會從CPU上的水冷塊中流走，而新的低溫的循環液將繼續吸收CPU的熱量。水管連接水泵、水冷塊和水箱，其作用是讓循環液在一個密閉的通道中循環流動而不外漏，讓液冷散熱系統正常工作。換熱器就是一個類似散熱器的裝置，水管嵌入到散熱片，循環液將熱量通過導管壁傳遞給具有大表面積的散熱片，散熱片上的風扇則將流入空氣的熱量帶走，如附圖1所示，在現有技術中，換熱器一般都包括散熱鰭片和散熱本體兩部分，散熱鰭片安裝在散熱本體上，散熱本體為一導熱實體結構，導液管嵌入到散熱鰭片上完成換熱，由于散熱鰭片作為中間層的阻隔，使得導液管與散熱器之間嵌入鉚合間隙引起較大的熱阻（根據加工水平不同，接觸面積也會不同，一般有效接觸面積在10%-20%之間），造成換熱不均勻，使用效果不理想。

基于以上問題，現提供一種液冷散熱器導液管連接方法，解決導液管與散熱片本體之間導熱效率問題。

發明內容

本發明的技術任務是針對以上不足之處，提供一種實用性強、液冷散熱器導液管連接方法。

一種液冷散熱器導液管連接方法，包括安裝有換熱器的液冷散熱器，該換熱器包括散熱鰭片和散熱本體兩部分，其中散熱鰭片設置在散熱本體上側，該導液管連接的具體過程為：

在散熱本體上并排鉆多條通孔，并將每兩個相鄰通孔的端部銑通；

將銑通的通孔端部堵塞，使兩個相鄰通孔相接通且散熱本體的表面呈密封狀；

在最上側通孔一端與最下側通孔一端分別設置進液口和出液口，然后將帶液體的導液管分別接入該進液口和出液口即可。

所述散熱本體上并排鉆孔若干條，每條通孔的直徑為5-7mm，表面粗糙度為3.2。

所述兩相鄰通孔的一端鉆孔并銑削，使兩個相鄰通孔在同一端部合并成一孔，其表面粗糙度3.2。

所述銑通孔呈交錯設置，即第一條與第二條在最左端銑通，第二條與第三條在最右端銑通，第三條與第四條在最左端銑通，依次銑通，直至最后一條通孔連接出液口。

所述銑通孔的外側通過焊接的方式堵塞，且堵塞后其外表面與散熱本體的外表面相平齊，焊接處通過粗磨方式磨平，其表面粗糙度為3.2。

本發明的一種液冷散熱器導液管連接方法，具有以下優點：

本發明的一種液冷散熱器導液管連接方法，導熱的液體介質直接在散熱片內流動，導熱液體直接與散熱片接觸傳遞熱量；不需要將導熱管嵌入散熱片，減少了導熱管與散熱片之間的熱阻，提高導熱效率；散熱片中導熱液流通通道無密封圈及螺釘固定，整個流通通道有機一體化，保證了流通通道良好密封性、良好的可靠性，實用性強，易于推廣。

附圖說明

附圖1為現有散熱器導液管連接示意圖。

附圖2為散熱本體的內部通孔示意圖。

附圖3為散熱本體內部銑通孔示意圖。

附圖4為散熱本體內的銑通孔外側焊接密封示意圖。

附圖5為液體介質在散熱本體內部的流動示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本發明作進一步說明。

本發明提供一種液冷散熱器導液管連接方法，在現有技術的換熱器基礎上進行的改動，如附圖1所示的現有換熱器中，1表示散熱鰭片，2表示散熱本體，3表示導液管，本發明中，首先其整體包括安裝有換熱器的液冷散熱器，該換熱器包括散熱鰭片和散熱本體兩部分，其中散熱鰭片設置在散熱本體上側，該導液管連接的具體過程為：

如附圖2、圖3所示，在散熱本體上并排鉆多條通孔，并將每兩個相鄰通孔的端部銑通；

如附圖4所示，將銑通的通孔端部堵塞，使兩個相鄰通孔相接通且散熱本體的表面呈密封狀；

如附圖5所示，在最上側通孔一端與最下側通孔一端分別設置進液口和出液口，然后將帶液體的導液管分別接入該進液口和出液口即可。

所述散熱本體上并排鉆孔若干條，每條通孔的直徑為7mm，表面粗糙度為3.2。