[發明專利]廢油廢塑料共同裂化催化裝置

在審

• 申請號: 201510876564.6
• 申請日: 2015-12-03
• 公開（公告）號: CN105316022A
• 公開（公告）日: 2016-02-10
• 發明（設計）人: 韓玉龍
• 申請（專利權）人: 南京綠帝環保能源科技有限公司
• 主分類號: C10G1/00
• 分類號: C10G1/00;C10G11/00
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

技術領域

本發明涉及環保領域，尤其涉及一種廢油廢塑料共同裂化催化裝置。

背景技術

廢塑料來源廣泛、危害極大且難于處理，利用其裂解制備液體燃料作為廢塑料的解決辦法已受到廣泛關注。傳統的設備都是廢塑料或廢油單獨裂解生產燃料的，生產之后再進行組份調和。這樣的工藝流程復雜，增加了工作成本；而且容易造成二次污染。

發明內容

為解決上述技術問題，本發明提供一種廢油廢塑料共同裂化催化裝置，該裝置以廢油和廢塑料為原料，在合適溫度和催化劑作用下，進行催化裂解、分餾、冷卻成汽、油的裝置。

本發明是通過如下技術方案實現的：一種廢油廢塑料共同裂化催化裝置，包括粉碎機、風選機、煙氣預熱器、螺旋推進器、第一旋風分離器、第二旋風分離器、第三旋風分離器、第四旋風分離器、反應器、精餾塔，所述的原料依次經過粉碎機、風選機、煙氣預熱器、螺旋推進器進入第一旋風分離器的進料口，第一旋風分離器的固體出口經下料器進入料堆，所述的料堆通過提升管與燃燒室相連，所述的料堆上設置燃燒器、空氣預熱器和風機，燃燒室的出口與第二旋風分離器的進料口相連，第二旋風分離器的固體出口經料斗也與螺旋推進器相連，第二旋風分離器的氣體出口經第三旋風分離器、第一換熱器與空氣預熱器相連，所述的第一換熱器還與閃蒸塔相連，所述的閃蒸塔底部設置油泵，該油泵與螺旋推進器入口相連，所述的閃蒸塔還與精餾塔相連。

進一步地，所述的第一旋風分離器的氣體出口經反應器與精餾塔相連，精餾塔分離產生氣體和輕重組分，該氣體經第二換熱器和油氣分離器后進入料堆，該輕重組份經第三換熱器后外送。

進一步地，所述的煙氣預熱器還與空氣預熱器和第四旋風分離器的入口相連。

進一步地，所述的第四旋風分離器經煙氣處理設備與煙筒相連。

進一步地，所述的反應器為非臨氫換熱器。

本發明相比現有技術，具有以下有益效果：

1.本發明在塑料的熱裂解過程中，廢油的加入可以顯著地改善傳熱傳質條件，減少殘渣的生成，不僅充分利用了廢油，減少了結焦，而且改善了汽油的品質。

2.本發明可以將廢油和廢塑料共同裂解，直接分餾所需要的組份。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

其中：1-粉碎機、2-風選機、3-煙氣預熱器、4-螺旋推進器、5-第一旋風分離器、6-第二旋風分離器、7-第三旋風分離器、8-第四旋風分離器、9-反應器、10-精餾塔、11-下料器、12-料堆、13-燃燒室、14-燃燒器、15-空氣預熱器、16-風機、17-料斗、18-第一換熱器、19-閃蒸塔、20-第二換熱器、21-油氣分離器、22-第三換熱器、23-煙氣處理設備、24-煙筒、25-油泵。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的說明。

如圖所示。一種廢油廢塑料共同裂化催化裝置，包括粉碎機1、風選機2、煙氣預熱器3、螺旋推進器4、第一旋風分離器5、第二旋風分離器6、第三旋風分離器7、第四旋風分離器8、反應器9、精餾塔10，所述的原料依次經過粉碎機1、風選機2、煙氣預熱器3、螺旋推進器4進入第一旋風分離器5的進料口，第一旋風分離器5的固體出口經下料器11進入料堆12，所述的料堆12通過提升管與燃燒室13相連，所述的料堆12上設置燃燒器14、空氣預熱器15和風機16，燃燒室13的出口與第二旋風分離器6的進料口相連，第二旋風分離器6的固體出口經料斗17也與螺旋推進器4相連，第二旋風分離器6的氣體出口經第三旋風分離器7、第一換熱器18與空氣預熱器15相連，所述的第一換熱器18還與閃蒸塔19相連，所述的閃蒸塔19底部設置油泵25，該油泵25與螺旋推進器4入口相連，所述的閃蒸塔19還與精餾塔10相連。

進一步地，所述的第一旋風分離器5的氣體出口經反應器9與精餾塔10相連，精餾塔10分離產生氣體和輕重組分，該氣體經第二換熱器20和油氣分離器21后進入料堆12，該輕重組份經第三換熱器22后外送。

進一步地，所述的煙氣預熱器3還與空氣預熱器15和第四旋風分離器8的入口相連。

進一步地，所述的第四旋風分離器8經煙氣處理設備23與煙筒24相連。

進一步地，所述的反應器9為非臨氫換熱器。

本發明的工作原理和工作流程如下：