[發(fā)明專利]一種高強隔熱保溫基布在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510876358.5 | 申請日: | 2015-12-03 |
| 公開(公告)號: | CN105506832A | 公開(公告)日: | 2016-04-20 |
| 發(fā)明(設計)人: | 李健男;余燕平 | 申請(專利權)人: | 上海曙雀貿易有限公司 |
| 主分類號: | D03D15/02 | 分類號: | D03D15/02;D02G3/04 |
| 代理公司: | 上海申匯專利代理有限公司 31001 | 代理人: | 翁若瑩 |
| 地址: | 201600 上海市松*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高強 隔熱 保溫 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及一種高強隔熱保溫基布,屬于工業(yè)用生產基布技術領域。
背景技術
隨著工業(yè)技術的發(fā)展,在工業(yè)上對隔熱性能的要求越來越高,因此,隔熱保 溫基布的發(fā)展也越來越受到人們的關注。一般采用芳綸的隔熱保溫基布耐高溫、 隔熱性能強,但是工藝流程較為復雜、生產成本較高,并且強度不能完全滿足工 業(yè)基布的需求,使得芳綸在工業(yè)應用領域受到限制。
所以,本領域技術人員需要尋找一種高強耐熱且價格合理的材料去擴寬高強 隔熱保溫基布市場。
發(fā)明內容
本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種強度大、耐高溫、隔熱性能強且生產成 本較低的工業(yè)用生產基布。
為了解決上述技術問題,本發(fā)明的技術方案是提供一種高強隔熱保溫基布, 其特征在于:由包芯紗交織而成;所述包芯紗內包玻璃長絲作為芯紗,外包芳綸 1414短纖維作為外包纖維。
優(yōu)選地,所述芳綸1414短纖維包括新纖維和回收的短纖維。
優(yōu)選地,所述包芯紗通過摩擦紡的紡紗方法制成。
優(yōu)選地,摩擦紡機將玻璃長絲從軸向喂入到摩擦滾筒中間,外包的芳綸1414 短纖維被梳理成單纖維后輸送到芯紗玻璃長絲上,再由塵籠和摩擦輥加捻而成。
優(yōu)選地,在加捻過程中,不發(fā)生纖維的內外轉移,芯紗玻璃長絲位于紗線的 內部,外包纖維芳綸1414短纖維緊密地包覆于玻璃長絲的外部,從而生產出包 芯結構的紗線。
優(yōu)選地,所述玻璃長絲細度為100-200D。
優(yōu)選地,成紗范圍為15-30支。
優(yōu)選地,所述基布厚度為1-2mm。
優(yōu)選地,所述基布經(jīng)緯向拉伸強力為1500-2500N。
本發(fā)明采用摩擦紡的紡紗技術和包芯技術生產包芯紗,由包芯紗交織制成面 料。玻璃長絲作為芯紗,增強紗線強度,同時也提高耐熱性。芳綸1414短纖維 作為外包纖維,增強耐熱性、保溫性和強度。該種芳綸1414短纖維和玻璃長絲 的結合,大大地加強了紗線的性能。并且,加入芯線的另一個特點是可以提高機 器的速度,減少斷頭機會,提高效率。
同時,加入玻璃纖維可以適當降低生產成本。眾所周知,芳綸1414耐熱性 能強,但是成本很高,單用芳綸1414短纖維生產的紗線價格昂貴。所以,將芳 綸1414短纖維和玻璃長絲包芯處理,既增強了強度和耐熱性,同時也降低了成 本,擴寬了這種紗線的應用。
本發(fā)明提供的基布克服了現(xiàn)有技術的不足,強度大,耐高溫,隔熱性能強, 且生產成本低、生產效率高,可作為工業(yè)用隔熱保溫基布,且擴寬了工業(yè)用高強 隔熱保溫基布的應用領域,完全適應現(xiàn)代工業(yè)化生產的需求。
具體實施方式
下面結合具體實施例,進一步闡述本發(fā)明。應理解,這些實施例僅用于說明 本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應理解,在閱讀了本發(fā)明講授的內容之 后,本領域技術人員可以對本發(fā)明作各種改動或修改,這些等價形式同樣落于本 申請所附權利要求書所限定的范圍。
實施例1
以芳綸1414短纖維包覆12.5tex玻璃長絲,采用摩擦紡工藝生產得到45Nm 包芯紗,再將生產出來的較粗的、成紗結構內緊外松的紗線,按照組織結構,通 過機織工藝交織生產基布。
本實施例中,摩擦紡可以紡10英支的紗,故采用100D的玻璃長絲制作包 芯紗,成紗范圍為15支。通過平紋組織結構,確定經(jīng)緯向密度,織制具有高強 度以及耐熱保溫性能的機織面料。
考查該面料的性能,關鍵在于包芯紗的包覆效果,包覆效果的好壞直接影響 包芯紗的成紗質量。本實施例中,摩擦紡生產的包芯紗包覆效果很好,可以完全 將玻璃長絲包覆在內。
生產出的基布厚度為1mm,最高耐熱性溫度為300℃,克重為700g/m2,經(jīng) 緯向拉伸強力為1500N。這種具有高強度和耐熱性能的面料,可以用來當作工業(yè) 用隔熱保溫基布。
實施例2
以芳綸1414短纖維包覆20tex玻璃長絲,采用摩擦紡工藝生產得到35Nm 包芯紗,再將生產出來的較粗的、成紗結構內緊外松的紗線,按照組織結構,通 過機織工藝交織生產基布。
本實施例中,摩擦紡可以紡30英支的紗,故采用200D的玻璃長絲制作包 芯紗,成紗范圍為30支。通過平紋組織結構,確定經(jīng)緯向密度,織制具有高強 度以及耐熱保溫性能的機織面料。
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