[發(fā)明專利]一種預(yù)灌裝加熱式單工位拆內(nèi)包裝置及方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201510876309.1 | 申請(qǐng)日: | 2015-12-03 |
| 公開(公告)號(hào): | CN105383754A | 公開(公告)日: | 2016-03-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鄭效東 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 上海東富龍科技股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B65B69/00 | 分類號(hào): | B65B69/00 |
| 代理公司: | 上海申匯專利代理有限公司 31001 | 代理人: | 翁若瑩;黃偉洪 |
| 地址: | 201109 上*** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 灌裝 加熱 式單工位拆內(nèi)包 裝置 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種預(yù)灌裝巢盒拆內(nèi)包裝置及方法,用于預(yù)灌封注射器灌裝前的拆內(nèi)包過程。
背景技術(shù)
近年來,伴隨著國(guó)內(nèi)外預(yù)灌封技術(shù)的快速推廣和應(yīng)用。許多制藥企業(yè)對(duì)預(yù)灌封注射器灌裝拆內(nèi)包過程中是否會(huì)產(chǎn)生顆粒和是否可以做到結(jié)構(gòu)更加緊湊非常關(guān)心。這樣就需要利用呼吸紙的特性思考拆包方式和減少機(jī)構(gòu)的工位。
目前全自動(dòng)拆內(nèi)包主要存在以下兩個(gè)問題:1、拆包過程中產(chǎn)生顆粒有影響預(yù)灌針安全的風(fēng)險(xiǎn);2、拆內(nèi)包工位較多,不利于壓縮生產(chǎn)空間靈活生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種在工作過程中不產(chǎn)生顆粒且結(jié)構(gòu)緊湊的預(yù)灌裝加熱式單工位拆內(nèi)包裝置及方法。
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的技術(shù)方案是提供一種預(yù)灌裝加熱式單工位拆內(nèi)包裝置,其特征在于:包括旋轉(zhuǎn)升降軸,加熱單元、拆內(nèi)呼吸紙單元、吸內(nèi)襯紙單元均設(shè)于旋轉(zhuǎn)升降軸端部,呼吸紙收集箱和待拆內(nèi)包的巢盒分別設(shè)于旋轉(zhuǎn)升降軸兩側(cè)。
優(yōu)選地,所述加熱單元為硅膠加熱器。
優(yōu)選地,所述加熱單元與旋轉(zhuǎn)升降軸端部的連接部位設(shè)有彈簧。
優(yōu)選地,所述拆內(nèi)呼吸紙單元、吸內(nèi)襯紙單元均為真空吸盤機(jī)構(gòu)。
優(yōu)選地,所述旋轉(zhuǎn)升降軸表面鍍有一層鉻。
本發(fā)明還提供了一種預(yù)灌裝加熱式單工位拆內(nèi)包方法,采用上述的預(yù)灌裝加熱式單工位拆內(nèi)包裝置,旋轉(zhuǎn)升降軸端部初始狀態(tài)位于待拆內(nèi)包的巢盒上方,巢盒內(nèi)設(shè)有內(nèi)呼吸紙和內(nèi)襯紙,該方法包括如下步驟:
步驟1:旋轉(zhuǎn)升降軸下降,使加熱單元接觸巢盒的上表面并加熱,使巢盒的內(nèi)呼吸紙下表面熱熔膠融化;
步驟2:旋轉(zhuǎn)升降軸上升,拆內(nèi)呼吸紙單元吸取內(nèi)呼吸紙;
步驟3:旋轉(zhuǎn)升降軸帶動(dòng)拆內(nèi)呼吸紙單元旋轉(zhuǎn)至呼吸紙收集箱上方,拆內(nèi)呼吸紙單元真空斷開,內(nèi)呼吸紙落入呼吸紙收集箱;
步驟4:旋轉(zhuǎn)升降軸反向旋轉(zhuǎn)回到巢盒上方,并下降,吸內(nèi)襯紙單元吸盤真空打開,吸取巢盒的內(nèi)襯紙;
步驟5:旋轉(zhuǎn)升降軸帶動(dòng)吸內(nèi)襯紙單元旋轉(zhuǎn)至呼吸紙收集箱上方,吸內(nèi)襯紙單元真空斷開,內(nèi)襯紙落入呼吸紙收集箱;
步驟6:旋轉(zhuǎn)升降軸反向旋轉(zhuǎn),回到巢盒上方。
相比現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明提供的預(yù)灌裝加熱式單工位拆內(nèi)包裝置具有如下有益效果:
1、通過硅膠加熱器對(duì)內(nèi)呼吸紙進(jìn)行加熱,整個(gè)拆包過程中不會(huì)產(chǎn)生顆粒,使后續(xù)預(yù)灌裝注射器能滿足生產(chǎn)需要和質(zhì)量要求;
2、通過連接部位的彈簧使加熱器全面貼合巢盒頂部,使加熱均勻,提高拆包的成功率;
3、通過加熱、拆內(nèi)呼吸紙及吸內(nèi)襯紙工位三工位的復(fù)合,使得機(jī)構(gòu)更加緊湊,有利于靈活生產(chǎn)。
附圖說明
圖1為本實(shí)施例提供的預(yù)灌裝加熱式單工位拆內(nèi)包裝置示意圖。
具體實(shí)施方式
為使本發(fā)明更明顯易懂,茲以一優(yōu)選實(shí)施例,并配合附圖作詳細(xì)說明如下。
圖1為本實(shí)施例提供的預(yù)灌裝加熱式單工位拆內(nèi)包裝置示意圖,所述的預(yù)灌裝加熱式單工位拆內(nèi)包裝置包括加熱單元1、拆內(nèi)呼吸紙單元2、吸內(nèi)襯紙單元3、旋轉(zhuǎn)升降軸4、呼吸紙收集箱5。加熱單元1、拆內(nèi)呼吸紙單元2、吸內(nèi)襯紙單元3均安裝在旋轉(zhuǎn)升降軸4端部,呼吸紙收集箱5和待拆內(nèi)包的巢盒分別位于旋轉(zhuǎn)升降軸4兩側(cè)。
加熱單元1采用硅膠加熱器。硅膠加熱器與旋轉(zhuǎn)升降軸4端部的連接部位設(shè)有彈簧。
拆內(nèi)呼吸紙單元2、吸內(nèi)襯紙單元3均為真空吸盤機(jī)構(gòu)。
旋轉(zhuǎn)升降軸4表面鍍有一層具有高硬度、高耐磨性的鉻。
本裝置采用不銹鋼304材料制作。
采用上述預(yù)灌裝加熱式單工位拆內(nèi)包裝置的拆內(nèi)包方法如下:
旋轉(zhuǎn)升降軸4下降,使加熱單元1接觸巢盒的上表面并加熱,使巢盒的內(nèi)呼吸紙下表面熱熔膠融化;旋轉(zhuǎn)升降軸4上升,拆內(nèi)呼吸紙單元2吸取內(nèi)呼吸紙;旋轉(zhuǎn)升降軸4帶動(dòng)拆內(nèi)呼吸紙單元2旋轉(zhuǎn)180°,拆內(nèi)呼吸紙單元2真空斷開,內(nèi)呼吸紙落入呼吸紙收集箱5;旋轉(zhuǎn)升降軸4反向旋轉(zhuǎn)180°回到零位,并下降,吸內(nèi)襯紙單元3吸盤真空打開,吸取巢盒的內(nèi)襯紙,旋轉(zhuǎn)升降軸4帶動(dòng)吸內(nèi)襯紙單元3旋轉(zhuǎn)180°,吸內(nèi)襯紙單元3真空斷開,內(nèi)襯紙落入呼吸紙收集箱5;旋轉(zhuǎn)升降軸4反向旋轉(zhuǎn)180°回到零位。
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