[發明專利]一種不銹鋼絲的生產工藝

在審

• 申請號: 201510876169.8
• 申請日: 2015-12-03
• 公開（公告）號: CN105506510A
• 公開（公告）日: 2016-04-20
• 發明（設計）人: 薛戰峰;樂躍民;楊金道;葉清;廖夕均
• 申請（專利權）人: 浙江騰龍精線有限公司
• 主分類號: C22C38/58
• 分類號: C22C38/58;C22C38/50;C22C38/44;C22C38/06;C22C38/02;C22C33/06;C21D8/06;B21C37/04
• 代理公司: 杭州君度專利代理事務所(特殊普通合伙) 33240
• 代理人: 杜軍

技術領域

本發明涉及金屬材料加工技術領域，具體是一種不銹鋼絲的生產工藝。

背景技術

不銹鋼網是用不銹鋼絲作材質制作成的網類產品，廣泛應用于礦業、石油、化工、食 品、醫藥、機械制造等行業。不銹鋼絲不僅能夠制作不銹鋼網，還能夠制作其他各種不銹 鋼產品。不銹鋼絲的性能直接影響到其產品的性能。不銹鋼絲由不銹鋼制成，隨著時代的 發展，市場上出現了各種類型的不銹鋼。例如自20世紀60年代以來，發展出的馬氏體Cr-Ni 不銹鋼，延展韌性較佳。可是近年來Ni價上漲，往往不銹鋼的成本和售價也常隨著Ni價 的漲跌而波動，從而用戶對不銹鋼消費也產生消極影響。另外，由于Ni是比較稀缺的戰 略資源。所以合理用Ni、科學用Ni、節約用Ni是當前擺在不銹鋼工作者面前的首選研究 課題。因此市場需求一種在少量用Ni的情況下保證不銹鋼延展韌性的不銹鋼絲的生產工 藝。

發明內容

本發明的目的在于提供一種不銹鋼絲的生產工藝，以解決上述背景技術中提出的問 題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種不銹鋼絲的生產工藝，包括以下步驟：

1)配置爐料，所述爐料由以下重量百分比的合金元素組成：C0.05～0.08％、Si≤ 0.80％、Mo0.45～0.65％、Mn≤2.0％、Ni0.40～0.50％、Al1.30～1.60％、S≤0.02％、 Cr15.0～20.0％、Ti1.01～1.02％，余量為Fe以及不可避免的雜質；

2)將爐料放入中頻感應電爐內進行熔煉，待爐料全部熔化后，加入鋼水重量1-2％的 造渣劑造渣，扒凈爐渣，然后加入低碳錳鐵和硅鐵脫氧，并調整成分，當鋼水溫度達到 1650-1680℃，往鋼水中插入1-1.5kg/t的鋁餅進行終脫氧；

3)終脫氧結束后傾爐出鋼，出鋼溫度為1580-1620℃，在鋼水包中取樣進行成品鋼 水化學成分分析，鋼水在鋼水包靜置3-5分鐘后澆鑄，澆鑄溫度為1540-1560℃，連鑄 成桿材；

4)將制得的桿材進行固溶處理，固溶處理的加熱溫度為1180～1300℃，固溶處理的 冷卻在25℃以下的循環水中進行；

5)將桿材在氮氣的保護下烘干，并進行磷化處理；

6)將桿材先以210-250℃/h速率升溫至300-400℃，保溫2-4h，再以130-180℃/h速 率升溫至850-970℃,保溫1-2h，然后以130-150℃/h速率降溫至650-680℃，保溫 1-2h，再以80-100℃/h速率升溫至750-780℃，保溫2-3h，然后以100-120℃/h速率 降溫至630-650℃，保溫1-2h，采用水冷-空冷交替冷卻：先以200-320℃/h的速率水冷 至500-520℃，再空冷至420-450℃，然后以60-160℃/h的速率水冷至180-230℃，最后 空冷至室溫；

7)將處理后的桿材進行拉拔，采用旋轉模拉絲，先將桿材拉成粗鋼絲，在將粗鋼絲 加熱至420-450℃，保溫1-2h，然后經過油冷降溫至100-120℃，再采用超聲波拉絲將粗 鋼絲拉成細鋼絲，超聲波頻率為18-20kHz；

8)將上述制得的線材進行退火處理：先以150-180℃/h速率升溫至500-520℃，保溫 2-3h，再以80-100℃/h速率升溫至890-920℃，保溫1-2h，再以180-200℃/h速率降溫 至120-140℃，保溫2-3h，空冷至室溫；

9)酸洗，表面清理，再經過8％減面率輕拉至成品規格。

作為本發明進一步的方案：所述爐料由以下重量百分比的合金元素組成：C0.06～ 0.08％、Si≤0.70％、Mo0.50～0.60％、Mn≤1.5％、Ni0.42～0.48％、Al1.40～ 1.50％、S≤0.02％、Cr16.0～18.0％、Ti1.01～1.02％，余量為Fe以及不可避免的 雜質。

作為本發明再進一步的方案：所述爐料由以下重量百分比的合金元素組成：C0.06～ 0.07％、Si≤0.60％、Mo0.50～0.55％、Mn≤1.3％、Ni0.44～0.46％、Al1.43～ 1.48％、S≤0.02％、Cr17.0～17.50％、Ti1.01～1.02％，余量為Fe以及不可避免的 雜質。