[發(fā)明專(zhuān)利]一種梯度多孔莫來(lái)石陶瓷的制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201510875948.6 | 申請(qǐng)日: | 2015-12-03 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN105272335A | 公開(kāi)(公告)日: | 2016-01-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 郭偉;劉甜甜;許曉敏 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 鹽城工學(xué)院 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C04B38/00 | 分類(lèi)號(hào): | C04B38/00;C04B35/185 |
| 代理公司: | 南京蘇高專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 施翔宇 |
| 地址: | 224051 *** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 梯度 多孔 莫來(lái)石 陶瓷 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于陶瓷制備領(lǐng)域,涉及一種梯度多孔莫來(lái)石陶瓷的制備方法。
背景技術(shù)
多孔材料又分微孔、介孔、宏孔材料,盡管微孔、介孔、宏孔材料在結(jié)構(gòu)、組成、形貌等方面取得進(jìn)展,已經(jīng)廣泛應(yīng)用于各個(gè)科學(xué)技術(shù)領(lǐng)域。然而在很多應(yīng)用領(lǐng)域,微孔、介孔、宏孔材料各有優(yōu)缺點(diǎn),現(xiàn)實(shí)迫切需要發(fā)展綜合各種孔結(jié)構(gòu)優(yōu)點(diǎn)的新材料,即根據(jù)應(yīng)用需要和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)選擇性地把單一孔材料構(gòu)建成梯度多孔材料。
多孔陶瓷不僅具有普通陶瓷化學(xué)穩(wěn)定性好、抗氧化、耐高溫和耐腐蝕等特點(diǎn),還因其孔洞結(jié)構(gòu)而具有密度小、比表面積大和熱導(dǎo)率低等優(yōu)點(diǎn),在航空航天、生物醫(yī)學(xué)、電子、化工等各個(gè)領(lǐng)域都有廣泛應(yīng)用。因此,在多孔陶瓷基礎(chǔ)上,發(fā)展梯度多孔陶瓷迫在眉睫。
莫來(lái)石是SiO2-Al2O3系中唯一穩(wěn)定的化合物,除具有熱膨脹系數(shù)小、熱震穩(wěn)定性好、荷重軟化點(diǎn)高、高溫蠕變值小、硬度大、抗化學(xué)腐蝕性好等特點(diǎn)外,還具有良好的高溫強(qiáng)度和斷裂初性,它的強(qiáng)度和籾性隨溫度的升高不僅不會(huì)降低,反而會(huì)有所提高。因此常被用來(lái)生產(chǎn)高溫耐火材料。目前對(duì)莫來(lái)石多孔陶瓷方面的研究,針對(duì)孔徑要求較少,制備具有梯度多孔結(jié)構(gòu)的莫來(lái)石陶瓷還未見(jiàn)到報(bào)道。
綜上所述,關(guān)于梯度多孔莫來(lái)石陶瓷的制備存在兩個(gè)問(wèn)題:(1)如何形成梯度多孔的結(jié)構(gòu);(2)缺少對(duì)孔徑大小及分布的研究。
發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的:本發(fā)明的目的在于提供一種操作簡(jiǎn)單且易于工藝控制的一種梯度多孔莫來(lái)石陶瓷的制備方法。同時(shí),在原有的制備莫來(lái)石多孔陶瓷的基礎(chǔ)上,基于生物質(zhì)材料(稻殼、秸稈等)的結(jié)構(gòu)存在差異,制備出一種梯度多孔莫來(lái)石陶瓷。
技術(shù)方案:本發(fā)明提供了一種梯度多孔莫來(lái)石陶瓷的制備方法,包括以下步驟:
1)將含鋁化合物、煤矸石與生物質(zhì)粉混合,按質(zhì)量份數(shù)計(jì),各組分配比為含鋁化合物38~53份、煤矸石20~30份、生物質(zhì)粉23~36份,再加入添加劑,混合均勻,加入適量5%(重量比)聚乙烯醇溶液,研磨造粒,過(guò)篩,得到混合料;
2)選擇不同的生物質(zhì)粉,重復(fù)上述步驟,得到由不同生物質(zhì)粉組成的混合料;
3)將上述不同的混合料,依次分層裝入模具內(nèi);裝填后跳振;模壓成型,得到混合坯體;
4)將上述混合坯體在高溫爐內(nèi)進(jìn)行燒結(jié),隨爐冷卻,得到梯度多孔莫來(lái)石陶瓷。
具體的,上述制備步驟中所述的含鋁化合物為氧化鋁、氫氧化鋁或鋁礬土。
所述的生物質(zhì)粉是將棉稈、稻殼、玉米桿、稻桿或麥稈,浸泡于體積分?jǐn)?shù)為10%的鹽酸溶液中,直至完全浸透,再沸煮1h,最后用蒸餾水清洗,烘干,粉磨后得到。所述的生物質(zhì)粉粒徑小于2.0μm。
上述制備步驟中所述的添加劑選為晶種莫來(lái)石、BaO、TiO2中的一種,按質(zhì)量份數(shù)計(jì),所述添加劑的用量為0~2份,優(yōu)選2份。
本發(fā)明的特點(diǎn)在于,通過(guò)不同的生物質(zhì)粉組成不同的混合料,然后將不同的混合料疊層裝填,疊層的層數(shù)為2層或2層以上,優(yōu)選2~5層。疊層的次序?yàn)椋翰煌N混合料按其生物質(zhì)粉碳硅比依次增加或生物質(zhì)自身孔結(jié)構(gòu)的依次增大來(lái)裝填。不同種生物質(zhì)粉碳硅比的測(cè)定,用燒失量法及定碳儀測(cè)定坯料C的質(zhì)量,用X熒光光譜儀測(cè)定Si的質(zhì)量。生物質(zhì)自身孔結(jié)構(gòu),通過(guò)掃描電鏡圖和孔徑分布分析,依次增大順序?yàn)槊薅挕⒌練ぁ⒂衩讞U、稻桿、麥稈。
以?xún)蓪訛槔梢允且粚訛楹練さ幕旌狭希涣硪粚訛楹衩锥挼幕旌狭稀R匀龑咏Y(jié)構(gòu)為例,可以是上層含玉米稈的混合料,中層含稻桿的混合料,下層含麥稈的混合料。以四層結(jié)構(gòu)為例,各層依次可為:含稻殼的混合料、含玉米稈的混合料、含稻桿的混合料、含麥稈的混合料。以五層結(jié)構(gòu)為例,各層依次為:含棉稈的混合料、含稻殼的混合料、含玉米稈的混合料、含稻桿的混合料、含麥稈的混合料。
各層混合料的物料比(重量),對(duì)于雙層結(jié)構(gòu)來(lái)說(shuō),物料比為(0.5~2):1,優(yōu)選1:1。對(duì)于三層結(jié)構(gòu)來(lái)說(shuō),物料比為(0.5~2):(0.5~2):1,優(yōu)選1:1:1。對(duì)于四層結(jié)構(gòu)來(lái)說(shuō),物料比為(0.5~2):(0.5~2):1:1,優(yōu)選1:1:1:1。
所述的跳振為將模具固定于振實(shí)臺(tái)上,振動(dòng)1~5個(gè)周期(一個(gè)周期為60次/分鐘),對(duì)于雙層結(jié)構(gòu)來(lái)說(shuō),3~4個(gè)周期較好;對(duì)于多層結(jié)構(gòu)來(lái)說(shuō),2~3個(gè)周期較好。
所述的模壓成型,施加壓力為5~20MPa。
所述的燒結(jié),升溫至1300~1400℃進(jìn)行燒結(jié),保溫1~4h。
有益效果:
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