[發明專利]一種水泥調節筒模具

有效

• 申請號: 201510875386.5
• 申請日: 2015-12-03
• 公開（公告）號: CN105345925A
• 公開（公告）日: 2016-02-24
• 發明（設計）人: 李風翥;徐治武;劉增喜
• 申請（專利權）人: 青島環球集團股份有限公司
• 主分類號: B28B21/76
• 分類號: B28B21/76;B28B21/82;B28B21/90
• 代理公司: 煙臺智宇知識產權事務所(特殊普通合伙) 37230
• 代理人: 董尚風

技術領域

本發明屬于建筑施工領域，涉及一種水泥調節筒模具。

背景技術

在使用水泥鍛造水泥件的加工過程中，成型模具是常用到的輔助裝置，將半流體狀的水泥灌入成型模具中，待水泥晾干后即可按照模具的空腔形狀鑄造成型，但是傳統的成型模具不易脫模，或者在脫模的過程中容易損壞模型。

在制備水泥調節筒預制件時，現有技術中一般采用組裝模具，模具開啟后組裝麻煩，需要多人操作，效率不高，并且定位不準確，尺寸不標準，大大降低了生產效率，浪費了大量的人力物力成本。

發明內容

根據以上現有技術的不足，本發明提供一種水泥調節筒模具，在生產預制水泥調節筒制品時具有尺寸更加標準、更加效率且質量更高的特點。

本發明所述的一種水泥調節筒模具，其特征在于：包括底盤，底盤頂部中間位置處設置有圓筒形外模及圓筒形內模，所述的圓筒形內模同心內置于圓筒形外模中，圓筒形外模與圓筒形內模之間的空間為預制水泥區域，其中，所述的圓筒形外模由向底盤頂部兩端移動的組件組裝而成，所述的圓筒形內模由向圓筒形內模中心移動的組件組裝而成。

其中，優選方案如下：

所述的底盤頂部兩端分別設置有左側導軌和右側導軌，左側導軌和右側導軌上分別活動連接有左外模組件和右外模組件，所述的左外模組件和右外模組件相對運動且通過外模連接件閉合連接成圓筒形外模。所述的左外模組件可以在閉合位置處至底盤頂部左端進行滑動，所述的右外模組件可以在閉合位置處至底盤頂部右端進行滑動。

所述的圓筒形內模由沿圓周方向的三部分組成，其中，一部分為固定部，另外兩部分為移動部，所述的兩移動部之間連接有內模支撐，所述的內模支撐焊接有六方轉軸。用扳手旋轉六方轉軸，能夠達到開合圓筒形內模的作用。

所述的圓筒形外模與圓筒形內模之間的底盤頂部還設置有高度調節底板，高度調節底板通過自身的上下調節，實現對預制水泥制品的高度調節。

采用上述技術方案，根據預制水泥制品高度，調節高度調節底板，用內模支撐合緊圓筒形內模，用外模連接件合緊圓筒形外模；灌注水泥制品，待預制水泥制品凝固后，將圓筒形外模開啟，通過導軌將圓筒形外模的組件拉往底盤兩端，然后人工旋轉六方轉軸將圓筒形內模收縮，使得圓筒形外模與圓筒形內模均離開與水泥的接觸面，此時便可將水泥制品取出。

本發明所具有的有益效果是：在制作預制水泥制品時，定位高度尺寸標準，圓筒形外模使用外模連接件，鎖緊定位準確，圓筒形內模使用內模支撐鎖緊定位準確，保證預制水泥制品尺寸的穩定性；模具使用過程中，預制件凝固后容易脫模，不會損壞預制件，操作簡單，提高生產效率，單人操作即可。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為本發明的使用狀態俯視圖；

圖中：1、底盤2、圓筒形外模3、高度調節底板4、圓筒形內模5、內模支撐6、外模連接件7、左側導軌8、右側導軌9、左外模組件10、右外模組件。

具體實施方式

以下結合實施例和附圖對本發明做進一步描述。

實施例1：

如圖1和圖2所示，一種水泥調節筒模具，包括底盤1，底盤1頂部中間位置處設置有圓筒形外模2及圓筒形內模4，所述的圓筒形內模4同心內置于圓筒形外模2中，圓筒形外模2與圓筒形內模4之間的空間為預制水泥區域，其中，所述的圓筒形外模2由向底盤1頂部兩端移動的組件組裝而成，所述的圓筒形內模4由向圓筒形內模4中心移動的組件組裝而成。

所述的底盤1頂部兩端分別設置有左側導軌7和右側導軌8，左側導軌7和右側導軌8上分別活動連接有左外模組件9和右外模組件10，所述的左外模組件9和右外模組件10相對運動且通過外模連接件6閉合連接成圓筒形外模2。所述的左外模組件9可以在閉合位置處至底盤1頂部左端進行滑動，所述的右外模組件10可以在閉合位置處至底盤1頂部右端進行滑動。

所述的圓筒形內模4由沿圓周方向的三部分組成，其中，一部分為固定部，另外兩部分為移動部，所述的兩移動部之間連接有內模支撐5，所述的內模支撐5焊接有六方轉軸。用扳手旋轉六方轉軸，能夠達到開合圓筒形內模的作用。

所述的圓筒形外模2與圓筒形內模4之間的底盤1頂部還設置有高度調節底板3，高度調節底板3通過自身的上下調節，實現對預制水泥制品的高度調節。

采用上述技術方案，根據預制水泥制品高度，調節高度調節底板3，用內模支撐5合緊圓筒形內模4，用外模連接件6合緊圓筒形外模2；灌注水泥制品，待預制水泥制品凝固后，將圓筒形外模2開啟，通過導軌將圓筒形外模2的組件拉往底盤1兩端，然后人工旋轉六方轉軸將圓筒形內模4收縮，使得圓筒形外模2與圓筒形內模4均離開與水泥的接觸面，此時便可將水泥制品取出。