[發明專利]一種中空纖維膜的低濃度紡絲廢液回收裝置及方法有效
| 申請號: | 201510875365.3 | 申請日: | 2015-12-03 |
| 公開(公告)號: | CN105502781B | 公開(公告)日: | 2018-10-16 |
| 發明(設計)人: | 陳亦力;李新濤;張思強;代攀;李天玉 | 申請(專利權)人: | 北京碧水源膜科技有限公司 |
| 主分類號: | C02F9/10 | 分類號: | C02F9/10;C02F103/30 |
| 代理公司: | 北京市商泰律師事務所 11255 | 代理人: | 白改芳 |
| 地址: | 101407 北京市*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 中空 纖維 濃度 紡絲 廢液 回收 裝置 方法 | ||
1.一種中空纖維膜的低濃度紡絲廢液回收裝置,其特征在于,包括相連接的濃縮單元和蒸餾單元,紡絲廢液經濃縮單元濃縮后進入蒸餾單元;其中:
所述濃縮單元包括廢液槽、第一輸送泵和微濾膜,所述廢液槽經所述第一輸送泵與所述微濾膜相連接,所述微濾膜進一步連接至所述廢液槽;其中:
廢液槽內的紡絲廢液經第一輸送泵泵入微濾膜對廢液進行濃縮,膜產水經微濾膜的排水口排出,濃縮液進一步通入廢液槽中循環濃縮,直至紡絲廢液內的添加劑和有機溶劑達到設定濃度;
所述蒸餾單元包括濃縮液槽、第二輸送泵、蒸餾釜和精餾塔,所述濃縮液槽經所述第二輸送泵與所述蒸餾釜相連接,所述蒸餾釜進一步連接至所述精餾塔;其中:
濃縮液槽內的濃縮液經第二輸送泵泵入蒸餾釜中進行直接蒸餾,有機溶劑經蒸發進入精餾塔,精餾后得到可回用的有機溶劑;留于蒸餾釜中的添加劑待水含量達標后,即得到可回用的添加劑。
2.根據權利要求1所述的中空纖維膜的低濃度紡絲廢液回收裝置,其特征在于,所述微濾膜為卷式DF納濾膜。
3.一種中空纖維膜的低濃度紡絲廢液回收方法,應用于權利要求1-2任一項所述的裝置,其特征在于,低濃度的紡絲廢液經濃縮單元濃縮后中得到初步濃縮液;進一步濃縮后得到的濃縮液在蒸餾單元中經直接蒸餾得到可回用的添加劑和有機溶劑;具體包括如下步驟:
S10:紡絲廢液濃縮步驟:
使用微濾膜對添加劑總濃度小于0.2wt%的紡絲廢液進行濃縮,膜產水經排水口排入至污水站,通過循環濃縮的方式直至形成濃縮液;
S20:蒸餾步驟:
濃縮液經第二輸送泵打入蒸餾釜中進行蒸餾,在負壓和加熱下進行蒸餾,其中:
有機溶劑經蒸發進入精餾塔,經精餾后成為純品即得到可以回用的有機溶劑;
而添加劑和其余有機溶劑則留在蒸餾釜中,待添加劑的含水率合格后,即得到可以回用的添加劑。
4.根據權利要求3所述的中空纖維膜的低濃度紡絲廢液回收方法,其特征在于,所述微濾膜為卷式DF納濾膜。
5.根據權利要求3所述的中空纖維膜的低濃度紡絲廢液回收方法,其特征在于,所述微濾膜為DF-30膜,其截留分子量在400~2000之間。
6.根據權利要求3所述的中空纖維膜的低濃度紡絲廢液回收方法,其特征在于,在步驟S10中,形成添加劑總濃度為4~10wt%的初步濃縮液;在步驟S20中,在蒸餾釜中對初步濃縮液進行進一步濃縮,形成添加劑含量為40-60wt%的回用料。
7.根據權利要求3所述的中空纖維膜的低濃度紡絲廢液回收方法,其特征在于,在步驟S20中,負壓和加熱條件具體為:所述壓力為-98kPa~-85kPa,加熱所采用的溫度為95~98℃。
8.根據權利要求3所述的中空纖維膜的低濃度紡絲廢液回收方法,其特征在于,所述有機溶劑為二甲基乙酰胺DMAC。
9.根據權利要求3所述的中空纖維膜的低濃度紡絲廢液回收方法,其特征在于,所述添加劑包括聚乙二醇PEG和聚乙烯吡咯烷酮。
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