[發(fā)明專利]配煙氣余熱回收裝置的除塵器六出口后煙氣系統(tǒng)布置結構

在審

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• 申請日: 2015-12-02
• 公開（公告）號: CN105402752A
• 公開（公告）日: 2016-03-16
• 發(fā)明（設計）人: 范旭;楊勁;李偉科;鄧宏偉;黃濤;潘灝;馬雪松
• 申請（專利權）人: 中國能源建設集團廣東省電力設計研究院有限公司
• 主分類號: F23J15/02
• 分類號: F23J15/02;F23L17/00
• 代理公司: 廣州華進聯(lián)合專利商標代理有限公司 44224
• 代理人: 劉培培

技術領域

本發(fā)明涉及火力發(fā)電廠房結構布置技術領域，特別涉及一種配煙氣余熱回收裝置的除塵器六出口后煙氣系統(tǒng)布置結構。

背景技術

燃煤火力發(fā)電廠項目中，除塵器出口到煙囪中心線的距離是重要的占地指標之一，煙氣系統(tǒng)大部分設備都布置在鍋爐后，前煙道和除塵器布置相對比較固定，而除塵器后設備布置的占地尺寸和煙道造價對發(fā)電廠的初投資占比較大，煙道的阻力也直接影響著發(fā)電廠的運行經濟性。

國內外對除塵器后設備的主要布置格局基本都是采用各設備順列布置，即在除塵器后順列布置雙列引風機，雙列引風機后布置脫硫吸收塔和煙囪。另外，隨著環(huán)保要求日益提高，除塵器會選擇除塵效率更高的電袋或布袋除塵器，為防止低溫腐蝕，還通常會在引風機出口加裝布置煙氣余熱回收裝置。雙列引風機通常是布置在除塵器和脫硫吸收塔之間，可橫向或豎向布置，但這種布置方式不僅占地大，而且增加煙道阻力和煙道材料消耗量。另外，雙列引風機布置在除塵器和脫硫吸收塔之間，雙列引風機出口只是面向脫硫吸收塔入口，與脫硫吸收塔中心線是錯開布置的，脫硫吸收塔和引風機布置位置較遠。

傳統(tǒng)的除塵器后設備布置方案，很難充分利用到各處空間，使得除塵器后設備的布置占地大、煙道長、阻力大，因為不管雙列引風機是橫向還是豎向布置，都沒有利用到脫硫吸收塔和煙囪之間的橫向空間，并且加裝煙氣余熱回收裝置也均會拉開除塵器和脫硫吸收塔之間的縱向距離。而且脫硫吸收塔出口的標高通常較高，脫硫吸收塔和煙囪之間下部有較大的空間沒有加以利用。雙列引風機布置在除塵器和脫硫吸收塔之間，拉大了除塵器出口至煙囪中心線的縱向距離，增加了占地和煙道的材料消耗。另外，如果是采用矩形煙道布置，煙道的阻力和材料耗量將會進一步增加，使得廠用電耗增大。而且，脫硫吸收塔入口前的煙道有水平90°直角彎頭，流場分布不均，影響進入脫硫吸收塔內煙氣均勻性。

發(fā)明內容

基于此，針對上述傳統(tǒng)的除塵器后設備布置不合理，很難充分利用到各處空間，使得除塵器后設備的布置占地大、煙道長、阻力大的問題，本發(fā)明提出一種配煙氣余熱回收裝置的除塵器六出口后煙氣系統(tǒng)布置結構。

其技術方案如下：

一種配煙氣余熱回收裝置的除塵器六出口后煙氣系統(tǒng)布置結構，包括與除塵器六個出口連接的雙列引風機，所述雙列引風機包括兩臺并列設置的引風機；與所述雙列引風機分別對應連接的兩臺煙氣余熱回收裝置，與兩臺所述煙氣余熱回收裝置均連接的脫硫吸收塔，以及與所述脫硫吸收塔連接的煙囪，且依次連接的所述雙列引風機、兩臺所述煙氣余熱回收裝置、脫硫吸收塔及煙囪的中心線均位于同一平面；所述脫硫吸收塔和所述煙囪豎直并排設置，兩臺所述煙氣余熱回收裝置均豎直設置于所述雙列引風機外側上方，而所述雙列引風機橫向設置于所述脫硫吸收塔和煙氣余熱回收裝置之間，且所述雙列引風機的出口均背對所述脫硫吸收塔設置。

將除塵器六出口后的雙列引風機、兩臺煙氣余熱回收裝置、脫硫吸收塔、煙囪等設備呈“一”字形的空間聯(lián)合布置，使各設備之間布置更緊湊，減小了占地面積、減小了連接煙道的長度即節(jié)省了煙道材料，合理布置了除塵器后各設備，有效利用了除塵器后的立體空間。而且，依次設置的雙列引風機、兩臺煙氣余熱回收裝置、脫硫吸收塔及煙囪是根據它們的高度依次進行布置，將最矮小的雙列引風機布置在外側，脫硫吸收塔布置在中間，而將最高的煙囪布置在內側，合理利用了除塵器后的立體空間。將煙氣余熱回收裝置布置在雙列引風機出口處并與脫硫吸收塔入口連接，充分考慮了雙列引風機和煙氣余熱回收裝置的具體情況，雙列引風機體積相對較小，煙氣余熱回收裝置和脫硫吸收塔較高大，將雙列引風機設置在煙氣余熱回收裝置和脫硫吸收塔之間，這樣便于在煙氣余熱回收裝置和脫硫吸收塔之間的空間上分層設置各種連通管道，能合理利用煙氣余熱回收裝置和脫硫吸收塔之間的橫向和豎直空間，使各設備之間設置緊湊，進一步減少占地面積，減小了連接煙道的長度。另外，使雙列引風機橫向設置并且雙列引風機的出口均背對脫硫吸收塔入口設置，使引風機與煙氣余熱回收裝置的連接煙道更平緩(不會出現(xiàn)較大較多的彎頭)，也使連接煙道設置較短，也不會使煙氣余熱回收裝置與脫硫吸收塔之間的連接煙道過于急促，使煙氣流場更均勻減小了煙氣阻力，而且可使連接煙道順暢地緩轉后正對脫硫吸收塔入口連接，使得脫硫吸收塔入口煙氣流場均勻，提高脫硫效率。另外，各設備之間布置合理，也不影響設備的檢修維護，也能保證系統(tǒng)的安全運行。而且，各設備及煙道可共用支撐框架，降低土建成本。

下面對其進一步技術方案進行說明：