[發(fā)明專(zhuān)利]一種長(zhǎng)壽命高負(fù)荷金屬加工液及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510874345.4
• 申請(qǐng)日: 2015-11-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105462662B
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-01-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 程慶華;陸靜;劉霽;余楊柳
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 諾泰生物科技（合肥）有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C10M169/04
• 分類(lèi)號(hào): C10M169/04;C10M111/06;C10M167/00;C10M139/00;C10M141/12;C10N40/20;C10N30/06;C10N30/12;C10N30/16;C10N30/18
• 代理公司: 安徽省合肥新安專(zhuān)利代理有限責(zé)任公司 34101
• 代理人: 何梅生;盧敏

本發(fā)明公開(kāi)了一種長(zhǎng)壽命高負(fù)荷金屬加工液及其制備方法，其是以多元醇酯、II類(lèi)加氫油、環(huán)氧大豆油和環(huán)氧菜籽油中的至少一種作為基礎(chǔ)油，加入乳化潤(rùn)滑劑、極壓劑、防腐劑、防銹劑、油水平衡劑、助劑和消泡劑，配制而成。本發(fā)明調(diào)和出的金屬加工液具有潤(rùn)滑極壓性好，防銹周期長(zhǎng)，使用壽命長(zhǎng)，屬于綠色環(huán)保型金屬加工液，可滿足鑄鐵、碳鋼、不銹鋼、鋁合金等材質(zhì)的鉆孔、攻絲、鉸孔等高負(fù)荷條件下的加工環(huán)境，大大提高了生產(chǎn)效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及金屬切削、加工、成型等工藝用金屬加工液，屬于金屬切削加工成型技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

機(jī)械裝備制造業(yè)作為國(guó)家的支柱產(chǎn)業(yè)之一，發(fā)展迅猛，而且對(duì)金屬加工液的需求量愈來(lái)愈大。2009年，我國(guó)制造業(yè)消耗金屬加工油液約30～50萬(wàn)t。但大量金屬加工廢液的排放，造成了日益嚴(yán)重的生態(tài)環(huán)境污染，并危害了人類(lèi)健康，急需制造業(yè)的綠色化，尤其是金屬加工液的環(huán)保性。金屬加工液主要是油基和水基兩類(lèi)，而水基金屬加工液又分為微乳型、乳化型和全合成型。隨著世界石油資源的緊張，以及機(jī)械裝備制造中苛刻的新加工工藝和新材料要求，再加上新型水溶性添加劑的不斷開(kāi)發(fā)，使得水基金屬加工液得以快速發(fā)展。至20世紀(jì)80年代，歐美日等工業(yè)國(guó)使用水基產(chǎn)品在金屬加工液中已占了50％以上。目前，我國(guó)的水基金屬加工液也基本占到金屬加工液總消耗量的50％，并且還呈增長(zhǎng)趨勢(shì)。

常規(guī)機(jī)械加工，諸如切削、磨削、銑、鋸等，壓力不是非常大，油膜吸附在金屬表面有一定的強(qiáng)度，起到潤(rùn)滑作用，金屬表面不直接接觸，加工的過(guò)程中不會(huì)卡死，當(dāng)壓力大到一定程度后，把油膜都擠開(kāi)了，金屬表面能夠直接接觸，從而磨損刀具；而鉆孔、拉伸、鏜、攻絲等高強(qiáng)度加工時(shí)，由于壓力過(guò)大，油膜強(qiáng)度有限而被擠開(kāi)，金屬表面直接接觸，油膜起不到潤(rùn)滑作用，在發(fā)生相對(duì)位移時(shí)摩擦力過(guò)大，局部溫度過(guò)高，便會(huì)卡咬，甚至燒結(jié)，從而影響加工件的光潔度、降低刀具的使用壽命。

目前高負(fù)荷金屬加工液存在使用壽命短、粘附性弱、潤(rùn)滑極壓性差等缺點(diǎn)，尤其是不銹鋼、鋁合金鉆孔、攻絲等極難加工，鉆頭、絲錐容易斷，降低了生產(chǎn)效率、增加了生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容

為了在高負(fù)荷加工條件下提高加工件的光潔度和延長(zhǎng)刀具使用壽命，提高加工液的使用壽命，本發(fā)明公開(kāi)了一種長(zhǎng)壽命高負(fù)荷金屬加工液及其制備方法。

本發(fā)明的長(zhǎng)壽命高負(fù)荷金屬加工液，其特點(diǎn)在于各組分按重量份的構(gòu)成為：

其中，所述的基礎(chǔ)油為多元醇酯、II類(lèi)加氫油、環(huán)氧大豆油和環(huán)氧菜籽油中的至少一種。

所述乳化潤(rùn)滑劑為脂肪酸酰胺磷酸酯、十二烷基磺酸鈉、二聚蓖麻油酸三乙醇胺鹽、蓖麻油聚氧乙烯醚、蓖麻油聚氧乙烯醚二油酸酯、脂肪胺聚氧乙烯醚、失水山梨醇脂肪酸酯中的至少一種和油酸二乙醇胺硼酸酯的混合；潤(rùn)滑劑中補(bǔ)加油酸二乙醇胺硼酸酯，大大提高了低溫的潤(rùn)滑性。

所述極壓劑為含氯極壓劑(氯化脂肪酸、氯化甲基酯、氯化羥基酯、氯化豬油、氯化脂肪、氯化石蠟)、含硫極壓劑(硫化脂肪酸、硫化甲基酯、硫化羥基酯、硫化脂肪油、硫化棉籽油、硫化豬油、二丁基二硫代氨基甲酸鋅)中的至少一種；

所述防銹劑為十二烯基丁二酸二乙醇酰胺、2-烷基支鏈C11酸、三嗪氨基酸酯NEUF726、硅氧烷酮NEUF815和3-甲基-2-噻唑硫酮的混合；各防銹劑相互協(xié)同增效，達(dá)到對(duì)黑色金屬和有色金屬最佳的緩蝕效果。

為了提高使用壽命，所述防腐劑選用均三嗪、對(duì)羥基苯甲酸丙酯、納他霉素和重氮咪唑烷基脲的混合，防腐性能強(qiáng)，對(duì)細(xì)菌、真菌抑菌殺菌能力強(qiáng)；

所述油水平衡劑為聚乙二醇單甲醚和支鏈醇ISALCHEM145的混合；利用油水平衡劑來(lái)調(diào)節(jié)體系的HLB值，使體系達(dá)到最佳的穩(wěn)定性。

所述助劑為N,N-二甲基乙醇胺、N,N-二乙基乙醇胺、二乙醇胺和三乙醇胺中的至少一種；