[發(fā)明專利]一種電力復(fù)合脂及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510873175.8 | 申請日: | 2015-12-02 |
| 公開(公告)號: | CN105273799B | 公開(公告)日: | 2018-06-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳宜斌;韓鈺;潘益?zhèn)?/a>;陳川;陳長杰;孫錦;易永利;夏延秋;李昌靜;吳寶興;陳俠;薛睿;李廣宇;劉輝 | 申請(專利權(quán))人: | 國家電網(wǎng)公司;國網(wǎng)浙江省電力公司;國網(wǎng)浙江省電力公司溫州供電公司;國網(wǎng)智能電網(wǎng)研究院;華北電力大學(xué);國網(wǎng)冀北固安縣供電有限公司 |
| 主分類號: | C10M115/08 | 分類號: | C10M115/08;C10M169/00;C10M177/00;C10N30/08;C10N50/10;C10N30/12;C10N30/06 |
| 代理公司: | 北京集佳知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227 | 代理人: | 趙青朵 |
| 地址: | 100031 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 電力復(fù)合脂 金屬離子 異氰酸酯 稠化劑 基礎(chǔ)油 有機(jī)胺 水淋 催化氧化作用 高溫穩(wěn)定性 聚脲稠化劑 體積電阻率 皂基稠化劑 耐腐蝕性 質(zhì)量分?jǐn)?shù) 導(dǎo)電劑 復(fù)合脂 混合物 金屬皂 抗磨性 耐腐蝕 滴點(diǎn) 脲基 制備 | ||
本發(fā)明提供一種電力復(fù)合脂,由包括以下質(zhì)量分?jǐn)?shù)的混合物制成:基礎(chǔ)油:70~90%;有機(jī)胺:5~15%;異氰酸酯:3~10%;導(dǎo)電劑:1~5%;水:5~10%。本發(fā)明采用異氰酸酯和有機(jī)胺反應(yīng)生成含有脲基的稠化劑,聚脲稠化劑不同于金屬皂稠化劑,不含金屬離子,避免了皂基稠化劑對金屬離子對復(fù)合脂基礎(chǔ)油的催化氧化作用,使得本發(fā)明中的電力復(fù)合脂具有良好的高溫穩(wěn)定性。同時(shí),本發(fā)明中的電力復(fù)合脂還具有較高的耐腐蝕性、抗磨性和水淋性。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,本發(fā)明提供的電力復(fù)合脂滴點(diǎn)為312℃,耐腐蝕等級為1a,體積電阻率為3.57×1011,水淋流失率為0.33~0.42%。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于電力設(shè)備復(fù)合脂制備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種電力復(fù)合脂及其制備方法。
背景技術(shù)
隨著電力設(shè)備向著大機(jī)組、大容量和高電壓的迅速發(fā)展,運(yùn)行條件更加苛刻,故障率逐漸增加,而排出故障的時(shí)間越來越長,造成的經(jīng)濟(jì)損失越來越大。而電力復(fù)合脂是保障電力設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)的保障之一。苛刻的運(yùn)行工況,要求電力復(fù)合脂不但具有優(yōu)異的潤滑性能,特別是抗氧化、耐腐蝕性和水淋性要求提高,而且要求壽命更長。開發(fā)高性能的電力復(fù)合脂,滿足特殊場合下使用壽命長潤滑可靠的高性能電力設(shè)備用復(fù)合脂產(chǎn)品,具有巨大的市場前景和經(jīng)濟(jì)效益,已成為世界各國復(fù)合脂工業(yè)的研發(fā)熱點(diǎn)。
隨著我國經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展,電力設(shè)備急劇增加,一般的電力復(fù)合脂性能已不能達(dá)到電力設(shè)備的要求,如公開號為CN 102604722A的中國專利公開了一種電力復(fù)合脂及其制備方法,該電力復(fù)合脂包括基礎(chǔ)油,脂肪酸皂類稠化劑和添加劑,該電力復(fù)合脂具有良好的導(dǎo)電性能,但是,其耐高溫性能較差,不能滿足我國電力設(shè)備的需求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種電力復(fù)合脂及其制備方法,本發(fā)明提供的電力復(fù)合脂具有良好的耐高溫性能。
本發(fā)明提供一種電力復(fù)合脂,由包括以下質(zhì)量分?jǐn)?shù)組分的混合物制成:
基礎(chǔ)油:70~90%;
有機(jī)胺:5~15%;
異氰酸酯:3~10%;
導(dǎo)電劑:1~5%;
水:5~10%。
優(yōu)選的,所述基礎(chǔ)油包括聚-α烯烴和/或烷基萘;
所述基礎(chǔ)油的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為75~85%。
優(yōu)選的,所述有機(jī)胺包括十八胺、十二胺、乙二胺、丁二胺、己二胺、對甲苯胺和環(huán)己胺中的一種或幾種;
所述有機(jī)胺的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為7~13%。
優(yōu)選的,所述異氰酸酯包括二苯甲烷-4,4′-二異氰酸酯和/或C12~18脂肪基異氰酸酯和C16~18脂肪基單氰酸酯中的一種或幾種;
所述異氰酸酯的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5~8%。
優(yōu)選的,所述導(dǎo)電劑包括導(dǎo)電離子液體、石墨、納米導(dǎo)電添加劑等的一種或幾種;
所述導(dǎo)電劑的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2~4%。
本發(fā)明提供一種電力復(fù)合脂的制備方法,包括以下步驟:
A)以質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì),將5~15%的有機(jī)胺、70~90%的基礎(chǔ)油和3~10%的異氰酸酯混合,進(jìn)行反應(yīng),得到第一產(chǎn)物;
B)將所述步驟A)中的第一產(chǎn)物與5~10%的水混合,進(jìn)行反應(yīng),得到第二產(chǎn)物;
C)將所述步驟B)中的第二產(chǎn)物進(jìn)行煉制,得到第三產(chǎn)物;
D)將所述步驟C)中的第三產(chǎn)物與質(zhì)量分?jǐn)?shù)1~5%的導(dǎo)電劑混合,得到電力復(fù)合脂。
優(yōu)選的,所述步驟A)中的反應(yīng)溫度為70~80℃;
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