[發明專利]一種利用造紙白泥生產熱壓復合板材的方法

有效

• 申請號: 201510873017.2
• 申請日: 2015-12-02
• 公開（公告）號: CN105481294B
• 公開（公告）日: 2017-08-01
• 發明（設計）人: 劉日鑫;陳曉松;楊小林;熊煦
• 申請（專利權）人: 常州工程職業技術學院
• 主分類號: C04B26/10
• 分類號: C04B26/10;C04B18/04;C04B14/42
• 代理公司: 常州知融專利代理事務所(普通合伙)32302
• 代理人: 路接洲

1.一種利用造紙白泥生產熱壓復合板材的方法，其特征是：該方法包括如下步驟：

(1)改性處理

(1.1)造紙白泥改性處理

將造紙白泥烘干至恒重后破碎、篩分得平均粒徑為10μm的白泥粉；將上述白泥粉加入密閉容器內，通入濃度為99.8％的二氧化碳氣體，常溫下保持密閉容器內部的壓力為0.15-0.65MPa,保壓1-5h后將去堿化后的白泥粉在105±3℃的環境下烘干8-24h，制得去堿化白泥粉；

(1.2)玻璃纖維預處理和酚醛樹脂改性處理

將水和無水乙醇按體積比為1：4混合形成乙醇水溶液；在室溫下，將KH550按體積比為1：5溶于上述乙醇水溶液中，靜置30-120min，將玻璃纖維浸泡于上述KH550溶液中60-120min，取出在室溫下晾干，得改性玻璃纖維；按質量份計，準備酚醛樹脂100份，準備質量分數為8-10％的聚乙烯醇水溶液1-5份，將兩者在30-60℃的恒溫水浴中攪拌20-40min，攪拌速度為250r/min，得改性酚醛樹脂；

(2)材料準備

按質量份數比例準備如下材料：去堿化白泥粉20-80份,改性玻璃纖維10-45份,改性酚醛樹脂1-30份,固化劑0.1-3.0份，依次將上述去堿化白泥粉和改性酚醛樹脂置于攪拌器內攪拌15-30min得預混料A，再向預混料A中加入固化劑，攪拌10-30s得預混料B；

(3)板材制備

將上述預混料B均勻鋪在下模板上，每隔2-6mm厚度時，鋪設一層厚度為0.1-1.0mm的改性玻璃纖維，當整體厚度達到所需厚度時，合模，加壓、升溫、保壓，加壓壓力為1-20MPa，保溫溫度為100-300℃，保壓時間為2-15min，在保壓過程中，放氣3次，每次1-3s，然后開模，取出板材、切割、打磨后即得復合板材成品。

2.根據權利要求1所述的一種利用造紙白泥生產熱壓復合板材的方法，其特征是：所述步驟(2)中的材料還包括無機顏料1-10份和其他輔料5-20份；所述無機顏料為各種顏色的無機顏料；其他輔料為可起到裝飾作用的碎玻璃顆粒、彩色石子或金屬顆粒。

3.根據權利要求1所述的一種利用造紙白泥生產熱壓復合板材的方法，其特征是：所述步驟(1)中的玻璃纖維為長度為1-50mm的短切玻璃纖維或者玻璃纖維編織品。

4.根據權利要求1所述的一種利用造紙白泥生產熱壓復合板材的方法，其特征是：所述的酚醛樹脂為利用甲醛和苯酚經催化加成反應形成的膠黏劑，固含量為70-90％(135℃，1h)。

5.根據權利要求1所述的一種利用造紙白泥生產熱壓復合板材的方法，其特征是：所述的酚醛樹脂為熱固性酚醛樹脂或改性酚醛樹脂。

6.根據權利要求1所述的一種利用造紙白泥生產熱壓復合板材的方法，其特征是：所述固化劑為對甲苯磺酸、苯磺酸、磷酸或草酸中的一種。

7.根據權利要求1所述的一種利用造紙白泥生產熱壓復合板材的方法，其特征是：所述固化劑為對甲苯磺酸和磷酸的混合物。

8.根據權利要求1所述的一種利用造紙白泥生產熱壓復合板材的方法，其特征是：所述聚乙烯醇為1799聚乙烯醇。

9.根據權利要求1所述的一種利用造紙白泥生產熱壓復合板材的方法，其特征是：所述步驟(1)中的白泥破碎前的烘干溫度為100-110℃。