[發明專利]一種木棉復合纖維及其制備方法

在審

• 申請號: 201510872117.3
• 申請日: 2015-12-03
• 公開（公告）號: CN105316828A
• 公開（公告）日: 2016-02-10
• 發明（設計）人: 劉楚玲
• 申請（專利權）人: 劉楚玲
• 主分類號: D02G3/04
• 分類號: D02G3/04
• 代理公司: 廣州市南鋒專利事務所有限公司 44228
• 代理人: 袁周珠

技術領域

本發明涉及一種木棉復合纖維及其制備方法，具體涉及一種利用木棉纖維與聚酯纖維或中空三維或熱熔纖維復合制備成的纖維材料，屬于化工材料加工領域。

背景技術

20世紀以來，化學纖維隨著高分子材料的發展而開始生產的。化學纖維的問世，改變了人類幾千年來只將天然纖維作為唯一的紡織纖維原料的歷史，并為獲得新的、性能更優越的紡織纖維開辟了廣闊的前景。近二十年來，我國的化學纖維工業取得了快速的發展，根據官方網站的數據，1985年我國化纖產量為104噸，2007年為2457萬噸。由于天然纖維發展受自然條件限制，而化學纖維工業受自然條件限制較小且能根據不同需求進行改性，預計未來化學纖維將會繼續發展。

聚酯纖維(polyesterfibre)，在中國又稱滌綸，是由有機二元酸和二元醇縮聚而成的聚酯經紡絲所得的合成纖維。滌綸和天然纖維相比存在含水率低、透氣性差、染色性差、容易起球起毛、易沾污等缺點。為了改善這些缺點，常采取化學改性和物理變形的方法。通過某種改性，能達到提高纖維的吸濕率、抗靜電和抗沾污性能、改善纖維耐燃燒性能或提高抗起球能力等等目的，使改性后聚酯纖維的應用范圍大大增加。

中空三維，又稱三維卷曲纖維，是利用聚合物熔體擠出時產生湍流、內應力不均的原理而達到卷曲效果的，這種由聚合物內部結構產生的永久性卷曲在受力拉伸后仍能恢復，具有回彈性高、手感好等優點，是傳統的卷曲滌綸、丙綸、錦綸短纖維無法比擬的，可用于枕芯、床墊、蓋被、床罩、睡袋、羽絨服、沙發等物品的填充料，也可取代進口的滌綸中空短纖，有一定的市場容量，具有較高的附加價值。

熱熔粘合木棉復合纖維是一種加熱到110~150℃，皮層即可熔化粘結的皮芯或并列結構纖維，其經加工后仍可保持纖維形狀，僅在纖維的交叉點進行均勻而有效的熔融粘合，就可獲得柔軟、蓬松、滲透性好、撕裂強度高的非織造布，因此是生產薄型和膨松型非織造布的重要原料。由于采用熱粘合工藝取代了化學粘合劑，因此具有無毒、無污染、能量消耗低、設備投資少、生產速度高等優點。該工藝正被愈來愈多地廠家所采用。

木棉纖維是錦葵目木棉科內幾種植物的果實纖維，屬單細胞纖維，其附著于木棉蒴果殼體內壁，由內壁細胞發育、生長而成。木棉纖維短而細軟，無拈曲，是輕盈又中空度高的纖維材質，遠超人工纖維和其他任何天然材料，而且耐壓性強，高度保暖，輕柔無負擔。但是木棉纖維可紡性差，難以純紡，一般采用與棉、粘膠或其他纖維素纖維進行混紡。

CN201010560000.9公開了一種木棉纖維混紡紗制造工藝，原料包括木棉纖維在內的多種等多種纖維，制造工藝包括清花、梳棉、并條、粗紗、細紗工序，制備成多組分混紡紗，工藝較復雜，且易存在紡絲拉伸強度不高問題，制約其應用；而CN201310189047.2和CN201310189256.7分別公開了一種棉纖維、竹纖維和木棉纖維的混紡紗以及一種棉纖維、木棉纖維和醋酸纖維的混紡紗，僅為幾種纖維的簡單復配，發揮不了各種纖維的優勢。

發明內容

為了解決現有技術存在的問題，本發明提供一種木棉復合纖維及其制備方法，以木棉纖維與聚酯纖維或中空三維或熱熔纖維復合制備成的纖維材料，該木棉復合纖維具有拉伸強度大，耐磨耐壓性能好，膨松、柔軟、均勻度好等優點；同時本發明提供的制備方法，工藝簡便，成產成本較低，適宜在工業化生產。

為實現上述目的，本發明提供的技術方案是：

一種木棉復合纖維，各組分的重量份為：

化學纖維5~95份、木棉纖維5~95份；

一種木棉復合纖維，各組分的重量份為：

化學纖維5~50份、木棉纖維50~95份；

一種木棉復合纖維，各組分的重量份為：

化學纖維50~95份、木棉纖維5~50份；

一種木棉復合纖維，各組分的重量份為：

化學纖維50份、木棉纖維50份；

所述的化學纖維為聚酯纖維、三維中空、熱熔纖維中的任意一種或其組合；所述的聚酯纖維、三維中空、熱熔纖維可以以任意比例混合；

一種木棉復合纖維的制備方法，包括以下步驟：

a．篩選：精選優質木棉，清除纖維中的棉結、雜質和纖維疵點；

b．混合：將原料撕成均勻的小塊后，分三次分別以木棉纖維重量份的10~20%，20~40%，50~60%加入其他原料中，混合均勻；

c.混合成卷：打水速度為500~800r/min，棉卷羅拉轉速為20~40r/min；