[發(fā)明專利]一種蓋板用膠黏劑及制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510870748.1
• 申請(qǐng)日: 2015-12-01
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105400466B
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-07-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉飛;付萬(wàn)年;張倫強(qiáng);唐甲林;羅小陽(yáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 煙臺(tái)柳鑫新材料科技有限公司
• 主分類號(hào): C09J161/14
• 分類號(hào): C09J161/14;C09J129/14;C09J11/08;C09J11/06
• 代理公司: 深圳市君勝知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44268
• 代理人: 王永文;劉文求

本發(fā)明公開(kāi)一種蓋板用膠黏劑及制備方法，其按重量百分比計(jì)，所述膠黏劑由酚醛樹(shù)脂18~25%、環(huán)氧樹(shù)脂0.1~0.2%、聚乙烯醇縮丁醛5~10%、偶聯(lián)劑0.01~0.02%和溶劑65~75%制備而成。本發(fā)明膠黏劑采用酚醛樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、聚乙烯醇縮丁醛、偶聯(lián)劑和溶劑制備而成，所制備得到的膠黏劑為1800~2200 mPa·s粘度的淺棕紅色透明液體，抗剝離強(qiáng)度為4N/cm。本發(fā)明膠黏劑無(wú)鹵、無(wú)鉛等環(huán)境無(wú)害物質(zhì)，滿足應(yīng)用行業(yè)環(huán)保要求；另外，本發(fā)明膠黏劑粘接性能優(yōu)異，能有效改善鋁箔自身油污殘留而導(dǎo)致的粘接問(wèn)題；且熱固性樹(shù)脂成分，能達(dá)到較高的耐溫性能，滿足后續(xù)生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品使用要求。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及PCB鉆孔用蓋板領(lǐng)域，尤其涉及一種蓋板用膠黏劑及制備方法。

背景技術(shù)

膠黏劑具有較高的金屬與樹(shù)脂粘接能力和抗剝離能力，可用于鋁箔與樹(shù)脂基材的復(fù)合。但是鋁箔為雙零鋁箔或單零鋁箔時(shí)，其自身表面附帶有一定量的油污殘留，制約鋁箔與其他材料的復(fù)合能力。現(xiàn)有常用環(huán)氧樹(shù)脂、丙烯酸樹(shù)脂、聚氨酯樹(shù)脂等膠黏劑顯然不能滿足使用要求。

因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。

發(fā)明內(nèi)容

鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種蓋板用膠黏劑及制備方法，旨在解決現(xiàn)有膠黏劑不能滿足鋁箔自身油污殘留而導(dǎo)致的粘接要求的問(wèn)題。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種蓋板用膠黏劑，其中，按重量百分比計(jì)，所述膠黏劑由酚醛樹(shù)脂18~25%、環(huán)氧樹(shù)脂0.1~0.2%、聚乙烯醇縮丁醛5~10%、偶聯(lián)劑0.01~0.02%和溶劑65~75%制備而成。

所述的蓋板用膠黏劑，其中，所述酚醛樹(shù)脂為鋇酚醛樹(shù)脂、聚酰胺改性酚醛樹(shù)脂和有機(jī)硅改性酚醛樹(shù)脂中的一種或多種。

所述的蓋板用膠黏劑，其中，所述環(huán)氧樹(shù)脂為酚醛改性環(huán)氧樹(shù)脂和多官能團(tuán)環(huán)氧樹(shù)脂中的一種或兩種。

所述的蓋板用膠黏劑，其中，所述偶聯(lián)劑為3-氨丙基三乙氧基硅烷、鋁酸酯偶聯(lián)劑和酞酸酯偶聯(lián)劑中的一種或多種。

所述的蓋板用膠黏劑，其中，所述溶劑為甲醇、乙醇和甲苯中的一種或兩種混合物。

所述的蓋板用膠黏劑，其中，所述膠黏劑的粘度為1800~2200mPa·s。

所述的蓋板用膠黏劑，其中，所述膠黏劑的抗剝離強(qiáng)度為4N/cm。

一種如上任一所述的蓋板用膠黏劑的制備方法，其中，包括步驟：

A、將5~10%的聚乙烯醇縮丁醛與65~75%的溶劑混合攪拌，溫度15~38℃，攪拌速度500~1200r/min，攪拌時(shí)間8~14h，將攪拌后的溶解液用100~400目的過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾4~6次；

B、向步驟A得到的過(guò)濾液中添加18~25%的酚醛樹(shù)脂，溫度15~30℃，攪拌速度500~1000r/min，攪拌時(shí)間1~2h；

C、向步驟B制得的液體中添加0.1~0.2%的環(huán)氧樹(shù)脂，溫度15~30℃，攪拌速度500~1000r/min，攪拌時(shí)間1~2h；

D、向步驟C制得的液體中添加0.01~0.02%的偶聯(lián)劑，溫度15~30℃，攪拌速度500~1000r/min，攪拌時(shí)間1~2h，將制得的混合液用100~400目的過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾2-4次，過(guò)濾后得到的液體為最終所需膠黏劑。

有益效果：本發(fā)明膠黏劑由酚醛樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、聚乙烯醇縮丁醛、偶聯(lián)劑和溶劑制備而成，其為1800-2200 mPa·s粘度的淺棕紅色透明液體，抗剝離強(qiáng)度4N/cm。本發(fā)明膠黏劑無(wú)鹵、無(wú)鉛等環(huán)境無(wú)害物質(zhì)，滿足應(yīng)用行業(yè)環(huán)保要求；且粘接性能優(yōu)異，能有效改善鋁箔自身油污殘留而導(dǎo)致的粘接問(wèn)題；其熱固性樹(shù)脂成分，能達(dá)到較高的耐溫性能，滿足后續(xù)生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品使用要求。