[發明專利]自動粘料設備和方法

在審

• 申請號: 201510870444.5
• 申請日: 2015-12-01
• 公開（公告）號: CN105422565A
• 公開（公告）日: 2016-03-23
• 發明（設計）人: 郝志紅;賀旭起;陳琴芳
• 申請（專利權）人: 中磁科技股份有限公司
• 主分類號: F16B11/00
• 分類號: F16B11/00
• 代理公司: 北京中譽威圣知識產權代理有限公司 11279
• 代理人: 陳變花;田昕

1.一種自動粘料設備，用于通過粘膠將料板和保護板粘接在一起，其特征在于，所述自動粘料設備包括：

工作臺，所述工作臺上設有粘料工位和壓緊工位；

點膠裝置，所述點膠裝置設置在所述粘料工位的第一側，所述點膠裝置包括點膠氣缸，工作狀態下，所述點膠氣缸的活塞桿位于所述粘料工位的上方；

壓緊裝置，所述壓緊裝置設置在所述粘料工位的上方，所述壓緊裝置包括壓板，工作狀態下，所述壓板壓緊在所述壓緊工位上；以及

PLC控制器，所述PLC控制器控制所述點膠裝置和所述壓緊裝置。

2.根據權利要求1所述的自動粘料設備，其特征在于，所述自動粘料設備還包括：

料板升降系統，所述料板升降系統包括料板升降組件和相對于地面固定的料板容納腔，所述料板升降組件包括第一絲桿和第一升降板，所述第一絲桿通過軸承分別與所述第一升降板和所述料板容納腔連接；以及

料板推動系統，所述料板推動系統包括第一氣缸，所述第一氣缸的活塞桿用于將所述料板容納腔中最上層的料板推動到所述粘料工位上；

其中，所述料板升降系統和所述料板推動系統依次設置在所述粘料工位的第二側，所述料板升降系統和所述料板推動系統與所述粘料工位和所述壓緊工位成一直線。

3.根據權利要求2所述的自動粘料設備，其特征在于，所述自動粘料設備還包括：

保護板升降系統，所述保護板升降系統包括保護板升降組件和保護板容納腔，所述保護板升降組件包括第二絲桿和第二升降板，所述第二絲桿通過軸承分別與所述第二升降板和所述保護板容納腔連接；以及

保護板推動系統，所述保護板推動系統包括第二氣缸，所述第二氣缸的活塞桿用于將所述保護板容納腔中最上層的保護板推動到所述粘料工位上；

其中，所述保護板升降系統和所述保護板推動系統依次設置在所述粘料工位的第三側。

4.根據權利要求1所述的自動粘料設備，其特征在于，所述壓緊裝置包括壓緊氣缸，所述壓板固定在所述壓緊氣缸的活塞桿上。

5.一種自動粘料方法，用于通過粘膠將料板和保護板粘接在一起，其特征在于，包括如下步驟：

準備步驟：準備自動粘料設備，其包括工作臺、點膠裝置、壓緊裝置以及PLC控制器，所述工作臺包括粘料工位和壓緊工位，所述壓緊裝置包括壓板；

放置料板步驟：將料板放置到所述粘料工位上；

點膠步驟：所述PLC控制器控制所述點膠裝置在所述料板上放置粘膠；

放置保護板步驟：將保護板放置到粘料工位的料板上；

移位和放置新料板步驟：將料板和保護板的組件轉移到所述壓緊工位上，并在所述粘料工位上放置下一塊料板；

壓緊計時步驟：所述PLC控制器控制所述壓緊裝置的壓板壓緊在所述壓緊工位上，并開始壓緊計時；

壓板復位及點膠步驟：當到達壓緊時間后，所述PLC控制器控制所述壓板復位，同時，重復點膠步驟。

放置新保護板步驟：將新保護板放置到粘料工位的料板上；以及

重復移位和放置新料板步驟至放置新保護板步驟。

6.根據權利要求5所述的自動粘料方法，其特征在于，所述自動粘料設備還包括料板升降系統和料板推動系統，所述料板升降系統包括料板容納腔，所述料板推動系統包括第一氣缸；

其中，所述放置料板步驟中，所述第一氣缸的活塞桿將所述料板容納腔中最上層的料板推動到所述粘料工位上；

所述點膠步驟中，所述料板升降系統上升；

所述移位和放置新料板步驟中，所述第一氣缸的活塞桿將所述料板容納腔中最上層的料板推動到所述粘料工位上，使粘接完畢的料板和保護板的組件推動到所述壓緊工位上；

所述壓緊計時步驟中，所述料板升降系統上升。

7.根據權利要求6所述的自動粘料方法，其特征在于，所述自動粘料設備還包括保護板升降系統和保護板推動系統，所述保護板升降系統包括保護板容納腔，所述保護板推動系統包括第二氣缸；

其中，所述放置保護板步驟以及放置新保護板步驟中，所述第二氣缸的活塞桿將所述保護板容納腔中最上層的保護板推動到所述粘料工位上；

所述移位和放置新料板步驟中，所述保護板升降系統上升。

8.根據權利要求7所述的自動粘料方法，其特征在于，所述料板升降系統和所述保護板升降系統均設有感應器，當所述感應器感應到所述料板升降系統和所述保護板升降系統到達上限位時，其將該信號傳輸給所述PLC控制器，所述PLC控制器發出報警信號。