[發(fā)明專利]塑料包裝盒成型沖孔沖剪一體機(jī)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510870328.3
• 申請日: 2015-12-03
• 公開（公告）號(hào): CN105398036A
• 公開（公告）日: 2016-03-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 余曉彬;于嘉豪
• 申請（專利權(quán)）人: 青島智海機(jī)電研究所
• 主分類號(hào): B29C51/20
• 分類號(hào): B29C51/20;B26F1/02;B26F1/38;B26D7/28;B26D7/32
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種熱塑性塑料片材成型加工設(shè)備，尤其涉及一種塑料包裝盒成型沖孔沖剪一體機(jī)。

背景技術(shù)

熱成型是通過壓力使加熱的塑料片材貼近模具型面且獲得與型面相仿型樣的成型方法，一般包括成型、沖孔、沖剪、堆疊等過程。熱成型被認(rèn)為是塑料成型方法中單位成本效率最高的加工方法，與擠出、注塑加工相比，效率高出25％～50％，而熱成型的第一次投資只有擠出投資的5％左右，熱成型模具成本比注塑模具低80％～90％，且模具制造周期短，適應(yīng)于自動(dòng)化和長時(shí)間生產(chǎn)，產(chǎn)品設(shè)計(jì)交換方便，已成為塑料加工的重要方法之一。

隨著熱成型工藝的不斷成熟發(fā)展，基于熱成型生產(chǎn)工藝的各種優(yōu)勢，市場上有大量塑料制品采用熱成型工藝生產(chǎn)。目前，國內(nèi)的熱成型生產(chǎn)多采用手動(dòng)或半自動(dòng)，工藝控制精度無法得到保證，產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)較大，自動(dòng)化程度低、操作技術(shù)要求高、操作人員多、設(shè)備的占地面積大等，生產(chǎn)過程中嚴(yán)重影響了效率，增加了生產(chǎn)的人工成本，并且?guī)砹酥破返男l(wèi)生安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種塑料包裝盒成型沖孔沖剪一體機(jī)，可適應(yīng)多種制品，無需調(diào)整成型、沖孔和沖剪工位間的距離。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種塑料包裝盒成型沖孔沖剪一體機(jī)，包括放卷單元、熱成型單元、沖孔單元、沖剪單元、自動(dòng)計(jì)數(shù)堆疊單元、收卷單元，所述熱成型單位包括有機(jī)架、導(dǎo)柱、上模座、下模座和下模座驅(qū)動(dòng)裝置；上述導(dǎo)柱豎直地安裝在機(jī)架上，上模座安裝在導(dǎo)柱的上端上，下模座可上下滑動(dòng)地安裝在導(dǎo)柱上，下模座位于機(jī)架與上模座之間；上述下模座驅(qū)動(dòng)裝置包括伺服電機(jī)、減速器、轉(zhuǎn)軸和偏心輪雙搖桿組合機(jī)構(gòu)，上述伺服電機(jī)、減速器和轉(zhuǎn)軸分別安裝在機(jī)架上，上述伺服電機(jī)通過減速器與轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接；上述偏心輪雙搖桿組合機(jī)構(gòu)包括偏心輪和雙搖桿機(jī)構(gòu)，上述偏心輪安裝在轉(zhuǎn)軸上，上述雙搖桿機(jī)構(gòu)位于下模座的下方，上述雙搖桿機(jī)構(gòu)通過驅(qū)動(dòng)桿與下模座活動(dòng)連接，上述雙搖桿機(jī)構(gòu)通過傳動(dòng)桿與偏心輪傳動(dòng)連接；所述沖孔單元包括上模板、下模板、用于沖孔的沖頭組件、用于剪切的剪切刀；上述沖頭組件包括多個(gè)沖孔沖頭，上述沖孔沖頭和剪切刀的頂端與上述上模板固定連接，上述下模板設(shè)有對應(yīng)上述沖孔沖頭和剪切刀的落料的模板落料孔。

進(jìn)一步地，所述雙搖桿機(jī)構(gòu)包括第一連架桿、第二連架桿和連桿，上述第一連架桿的長度和第二連架桿的長度相等，上述第一連架桿的下端和第二連架桿的下端分別可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在機(jī)架上，上述第一連架桿的上端和第二連架桿的上端分別通過驅(qū)動(dòng)桿與下模座活動(dòng)連接，上述第一連架桿的中部或第二連架桿的中部通過傳動(dòng)桿與偏心輪傳動(dòng)連接；上述連桿的兩端分別可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在第一連架桿的中部上和第二連架桿的中部上。

更進(jìn)一步地，所述沖剪單元包括刀架、沖剪上模座、沖剪下模座以及機(jī)座，所述沖剪上模座緊固在刀架上，沖剪頭安裝于所述沖剪上模上。

本發(fā)明可以將成型、沖孔、沖剪、計(jì)數(shù)、堆疊全自動(dòng)完成，大大提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是熱成型單位的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是熱成型單位的又一結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是沖孔單元的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是沖剪單元的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。

參照圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示的結(jié)構(gòu)示意圖。