[發明專利]一種機采棉棉花開清筒

在審

• 申請號: 201510870120.1
• 申請日: 2015-11-27
• 公開（公告）號: CN105359715A
• 公開（公告）日: 2016-03-02
• 發明（設計）人: 李巖;馬麗蕓;陳曉川;陳契;雷嘉昕;杜衛東;賈東;鐘民;陳維博
• 申請（專利權）人: 新疆維吾爾自治區纖維檢驗局
• 主分類號: A01D46/08
• 分類號: A01D46/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬棉花機械技術領域，涉及一種機采棉棉花開清筒。

背景技術

近年來，因勞動力價格上漲導致棉花人工采摘成本的快速上漲，已嚴重制約中國棉花的 競爭力。據相關研究表明棉花機械化采收可提高采摘效率、節省棉花生產的成本，提高棉花 的市場競爭力。為了提高棉花采摘效率，降低棉花成本，采用采棉機勢在必行。與手摘棉相 比較，機采棉因長度偏短、短纖維含量高和附帶植物雜質多，而品級下降。對機采棉在加工 工藝方面進行改進，才可能解決棉花質量下降的問題。

現有手采棉軋花工藝的流程為：籽棉由吸風管道分別通過重雜分離器、外吸棉分離器、 籽棉自動控制系統，再通過輸棉管道進入烘干塔、內吸棉分離器、傾斜式籽棉清理機、軋花 機、氣流式皮清機、鋸齒式皮清清理機，最后由輸棉管道輸送，依次通過集棉機、溜棉道， 最終由打包機打包成皮棉。

現有機采棉軋花工藝不足之處在于：目前，我國開始實行機械采摘棉花，而現存的手采 棉軋花工藝不再適應加工機采棉，需換新的機采棉軋花工藝生產線，而廠房改建以及更換機 采棉軋花工藝生產線，不僅增加了企業的成本，還造成了原有手采棉軋花工藝生產線的浪費； 籽棉中大部分雜質在整個工藝中攜帶時間過長，導致整個工藝中的能源浪費；大部分雜質在 整個工藝后半段才得到清除，大部分雜質灰塵散落在工藝生產線上，使得加工廠房、機器上 布滿灰塵等，影響職工工作環境及身體健康；現有軋花工藝的清除雜質質量還有待提高。

已有的機采棉加工中對棉花的擊打過大，造成棉花損傷嚴重。

發明內容

本發明的目的是提供一種機采棉棉花開清筒，特別是提供一種采用螺旋擠壓的方法作用 于棉花的機采棉棉花開清筒，本發明近乎于搓揉，作用力減少了，棉花損傷也減少，其過程 比擊打更有效。

為實現上述目的，本發明可通過以下技術方案予以解決：

本發明的一種機采棉棉花開清筒，所述機采棉棉花開清筒主要包括滾動式除塵桶和篩網 筒，所述滾動式除塵桶為內筒，所述篩網筒為外筒，所述外筒套在所述內筒上，為臥式布置；

所述滾動式除塵桶主要由桶身和布于所述桶身外表的角釘構成；所述角釘按螺旋排 列；所述角釘頂端與外筒內壁之間的距離為10～20mm。

作為優選的技術方案：

本發明所述的一種機采棉棉花開清筒，所述篩網筒主要由筒體和封閉筒體兩側的側板構 成，所述筒體一端上部設置棉花投料口，所述筒體下部設置排雜孔。

本發明所述的一種機采棉棉花開清筒，所述側板中央開有傳動軸孔，且所述桶身帶有長 度大于桶身高度的傳動軸，所述傳動軸從所述傳動軸孔中伸出，該傳動軸一端連接動力裝置； 傳動軸沿著所述內筒的中軸線穿過筒身。

本發明所述的一種機采棉棉花開清筒，所述角釘的形狀為圓柱形、圓臺形、棱柱形或棱 臺形；所述角釘與所述桶身的聯接采用固定聯接或活動聯接；所述固定聯接為焊接或鉚接； 所述活動聯接為螺紋聯接、卡扣聯接或銷孔聯接。

本發明所述的一種機采棉棉花開清筒，所述螺旋為單排螺旋，采用圓柱螺旋線，左旋或 右旋，螺距50～100mm，圈數10～20圈，螺旋角為30°～45°；所述單排螺旋為3-8個相同 螺旋。

本發明所述的一種機采棉棉花開清筒，所述滾動式除塵桶與所述篩網筒同軸。

本發明所述的一種機采棉棉花開清筒，所述棉花投料口的截面為正方形或長方形，在所 述筒體外圈上直接開槽，寬度或長度最大為50mm，深度最大為50mm。

本發明所述的一種機采棉棉花開清筒，其特征在于，所述排雜孔為圓孔，直徑8～10mm， 間隔8～10mm，均布在所述筒體外圈下部的筒壁上，分布面積最大為筒的一半。

本發明所述的一種機采棉棉花開清筒，所述外筒直徑440～550mm，所述內筒直徑350～ 460mm，所述內筒和外筒長度500～1000mm。

本發明具有以下有益效果：

1、開松：通過角釘與外筒的共同作用，對棉花實施自由開松，使棉花變松，利于鋸齒軋 花；

2、除雜：通過角釘的擊打作用，使棉花和雜質分離，通過吹風和下部的篩孔排出雜質；

3、跟傳統機構比，采用角釘與外筒的共同作用，通過角釘自由擊打棉花，可以大幅減少 機采棉的損傷，有效降低短纖維含量，提高棉花品質。

附圖說明