[發(fā)明專利]用于保證兩個輪轂齒輪對稱一致性的齒輪精密制造工裝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510868588.7 | 申請日: | 2015-12-02 |
| 公開(公告)號: | CN105345169B | 公開(公告)日: | 2017-06-30 |
| 發(fā)明(設計)人: | 張立勇;王長路;張和平;李亞康;黃首峰;侯耐;周紅凱;陳正宇 | 申請(專利權(quán))人: | 鄭州高端裝備與信息產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院有限公司 |
| 主分類號: | B23F23/06 | 分類號: | B23F23/06 |
| 代理公司: | 鄭州中民專利代理有限公司41110 | 代理人: | 郭中民,邊延松 |
| 地址: | 450001 河南省鄭州*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 用于 保證 兩個 輪轂 齒輪 對稱 一致性 精密 制造 工裝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及機械加工領(lǐng)域,具體說是涉及一種用于保證兩個輪轂齒輪對稱一致性的齒輪精密制造工裝。
背景技術(shù)
磨齒決定了齒輪零件的精度和使用過程中的壽命,如果無法保證磨齒精度,直接影響齒輪嚙合接觸情況,造成齒輪零件的早期磨損失效。
目前的磨齒通常為單件加工,磨齒工裝簡單的設計成以端面作為基準面,以內(nèi)孔定心?,F(xiàn)有一種齒輪零件如圖1、2所示,為兩件同時工作,均布的三孔為基準,且兩件中一件某孔對齒,另一件某孔對齒槽。由于使用要求,需保證均布三孔與齒的一致性,同時要求兩件齒輪的輪齒具有對稱一致性。因此,需要兩件同時加工,加工時要求以均布三孔作為基準,從而保證零件的精度。但現(xiàn)有的工裝無法滿足該類齒輪零件的精密制造要求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的正是針對上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足之處而提供一種安裝方便、定位準確、并能夠顯著提高制造精度和生產(chǎn)效率的用于保證兩個輪轂齒輪對稱一致性的齒輪精密制造工裝。
本發(fā)明的目的可通過下述技術(shù)措施來實現(xiàn):
本發(fā)明的用于保證兩個輪轂齒輪對稱一致性的齒輪精密制造工裝包括中部為光軸段的螺紋軸、環(huán)繞中心軸孔以均布的方式設置有六個定位孔的基準板、環(huán)繞中心軸孔以均布的方式設置有三基準孔的待加工輪轂齒輪一、二;所述基準板套裝在螺紋軸光軸段的中部,在基準板六個定位孔內(nèi)分別安裝有一根懸臂式芯軸,且每兩相鄰的懸臂式芯軸方向相反;所述待加工輪轂齒輪一、二分別安裝在基準板兩側(cè),并通過分別與基準板相應側(cè)的三根懸臂式芯軸同心配合的三基準孔進行定位;在待加工輪轂齒輪一、二外側(cè)分別通過鎖緊螺母安裝有壓板。
本發(fā)明所述的基準板通過過盈配合的方法與螺紋軸相結(jié)合,以保證同心度;所述懸臂式芯軸通過與內(nèi)、外錐套組成的膨脹芯軸套與待加工輪轂齒輪的基準孔結(jié)合在一起,且所述壓板的內(nèi)側(cè)面與外錐套的外延伸端相接觸。
本發(fā)明的有益效果如下:
實現(xiàn)了需保證對稱一致性及不同對齒要求的齒輪零件的同時精密加工,安裝方便、定位準確、并能夠顯著提高制造精度和生產(chǎn)效率。
附圖說明
圖1、2是待加工輪轂齒輪結(jié)構(gòu)圖,其中圖1中a、b件為齒對孔,圖2中c、d件為齒槽對孔。
圖3是本發(fā)明的工裝結(jié)構(gòu)圖。
圖中序號:1是鎖緊螺母,2是壓板,3是待加工輪轂齒輪一,4是懸臂式芯軸,5是基準板,6是內(nèi)錐套,7是待加工輪轂齒輪二,8是外錐套,9是壓板,10是鎖緊螺母,11是螺紋軸。
具體實施方式
本發(fā)明以下將結(jié)合實施(附圖)作進一步描述:
如圖3所示,本發(fā)明的用于保證兩個輪轂齒輪對稱一致性的齒輪精密制造工裝包括中部為光軸段的螺紋軸11、環(huán)繞中心軸孔以均布的方式設置有六個定位孔的基準板5、環(huán)繞中心軸孔以均布的方式設置有三基準孔的待加工輪轂齒輪一、二3、7;所述基準板5套裝在螺紋軸11光軸段的中部,在基準板5六個定位孔內(nèi)分別安裝有一根懸臂式芯軸4,且每兩相鄰的懸臂式芯軸4方向相反;所述待加工輪轂齒輪一、二3、7分別安裝在基準板5兩側(cè)(其中待加工輪轂齒輪一某孔對齒,待加工輪轂齒輪二某孔對齒槽,將待加工輪轂齒輪一從一側(cè)穿過芯軸安裝于基準板上,將待加工輪轂齒輪二旋轉(zhuǎn)180°后從另一側(cè)穿過芯軸安裝于基準板上),并通過分別與基準板5相應側(cè)的三根懸臂式芯軸4同心配合的三基準孔進行定位;在待加工輪轂齒輪一、二3、7外側(cè)分別通過鎖緊螺母1、10安裝有壓板2、9。
本發(fā)明所述的基準板5通過過盈配合的方法與螺紋軸11相結(jié)合,以保證同心度;所述懸臂式芯軸4通過與內(nèi)、外錐套6、8組成的膨脹芯軸套與待加工輪轂齒輪的基準孔結(jié)合在一起,且所述壓板的內(nèi)側(cè)面與外錐套8的外延伸端相接觸。
本發(fā)明中所述的基準板5上分布有六個高精度定位孔和一個中心孔,在加工時應保證六個孔的位置精度及分布圓與中心孔的同軸度。
本發(fā)明中所述的壓板2、9分別通過鎖緊螺母1、10推動壓板2、9作用于膨脹芯軸套的外錐套的端面上,內(nèi)外錐套相對運動后將外錐套漲開從而使待加工輪轂齒輪一和待加工輪轂齒輪二精確的定位于基準板上。這樣,待加工輪轂齒輪一和待加工輪轂齒輪二是通過分布孔中心線定位,兩件安裝后對齒的方向一致,可以實現(xiàn)兩件同時加工,保證兩件齒輪的對稱一致性。
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