[發明專利]一種紡織機械導紗裝置在審
| 申請號: | 201510868476.1 | 申請日: | 2015-12-02 |
| 公開(公告)號: | CN105347105A | 公開(公告)日: | 2016-02-24 |
| 發明(設計)人: | 何曉東 | 申請(專利權)人: | 蘇州布舞佳鄉紡織科技有限公司 |
| 主分類號: | B65H57/06 | 分類號: | B65H57/06;B65H57/26 |
| 代理公司: | 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246 | 代理人: | 連圍 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 紡織機械 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及紡織機械領域,具體的說是一種紡織機械導紗裝置。
背景技術
隨著人類在科技領域的發展,新材料和新技術應用普遍,紡織物作為一種優良的材料應用廣泛。在紡織過程中,為避免紗線錯亂現象,需要使用導紗裝置對紗線進行導向,現有的紡織導紗裝置上設有一個方形孔,紗線通過導紗裝置上的方形孔輸送到相應的生產設備上。
上述結構的方形孔導紗裝置,在使用時,由于方形孔容易被紗線磨出銳利的邊緣,當更換導紗裝置時需停止紡織生產設備,降低了工作效率,操作非常不方便。
發明內容
本發明的技術任務是針對上述現有技術中的不足提供一種紡織機械導紗裝置,該種紡織機械導紗裝置可在不停機情況下,完成對導紗筒的更換,實現了紡織機械導紗裝置長時間不停機的高強度工作,它操作簡單,提高了生產效率。
本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:該種紡織機械導紗裝置,其特征是,其結構包括一方形的底板,所述的底板上設有梯形凹槽,所述的梯形凹槽與設置于支撐板上的梯形凸臺相配合;
所述的支撐板上設有兩個導紗孔,所述的兩個導紗孔內分別安裝兩個導紗筒;
所述的導紗筒的兩個端面均設有擋板,所述的導紗筒通過兩端的擋板固定于支撐板上;
所述的支撐板左右兩端分別設有左蓋板和右蓋板,所述的左蓋板、右蓋板分別通過第一內六角螺栓、第三內六角螺栓旋緊后固定在支撐板上;
所述的支撐板中間位置設有中間蓋板,所述的中間蓋板通過第二內六角螺栓旋緊后固定在支撐板上;
所述的導紗筒上設置若干個導紗槽。
優選的,所述的中間蓋板與左蓋板、右蓋板之間預留裝配間隙。
本發明具有以下突出的有益效果:
1、由于其結構包括一方形的底板,所述的底板上設有梯形凹槽,所述的梯形凹槽與支撐板上的梯形凸臺相配合,因此,使用時,支撐板的位置可根據紡紗生產設備的要求橫向調節,解決了支撐板上的導紗筒不能橫向移動的問題,操作簡單,提高了紡織效率。
2、由于所述的支撐板上設有兩個導紗孔,所述的兩個導紗孔內分別安裝兩個導紗筒;所述的支撐板左右兩端分別設有左蓋板和右蓋板;所述的支撐板中間位置設有中間蓋板,所述的中間蓋板通過第二內六角螺栓旋緊后固定在支撐板上,因此,紡織過程中,如需更換磨損的導紗筒,則將中間蓋板上的第二內六角螺栓旋松,將中間蓋板拿開后可將紗線移至需更換的導紗筒內,更換完畢后,放置好中間蓋板,使用第二內六角螺栓旋緊后將其固定在支撐板上。實現了導紗裝置長時間不停機的高強度工作,它操作簡單,提高了生產效率。
3、由于所述的導紗筒上設置若干個導紗槽,所述的導紗槽尺寸及數量可根據紗線的規格要求制定,因此,使用時,可根據不同紡織設備的要求選擇合適的導紗筒,滿足不同的生產設備的使用要求。
附圖說明
圖1是本發明的結構示意圖;
圖2是圖1的左視結構示意圖;
圖3是圖1中導紗筒的左視結構示意圖。
附圖標記說明:1底板,2支撐板,3右蓋板,4第一內六角螺栓,5導紗筒,6中間蓋板,7第二內六角螺栓,8導紗槽,9左蓋板,10第三內六角螺栓,11擋板。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明的實施例進行說明,實施例不構成對本發明的限制:
如圖1、圖2所示,該種紡織機械導紗裝置,其特征是,其結構包括一方形的底板1,所述的底板1上設有梯形凹槽,所述的梯形凹槽與支撐板2上的梯形凸臺之間涂有潤滑油脂。使用時,支撐板2的位置可根據紡紗生產設備的要求橫向調節,解決了支撐板2上的導紗筒5不能橫向移動的問題,操作簡單,提高了紡織效率。
上述實施例中,具體的,所述的支撐板2上設有兩個導紗孔,所述的兩個導紗孔內分別安裝兩個導紗筒5;所述的導紗筒5的兩個端面均設有擋板11,所述的導紗筒5通過兩端的擋板11固定于支撐板2上;所述的支撐板2左右兩端分別設有左蓋板9和右蓋板3,所述的左蓋板9、右蓋板3待導紗筒5調整好位置后分別通過第一內六角螺栓4、第三內六角螺栓10旋緊后固定在支撐板2上;所述的支撐板2中間位置設有中間蓋板6,所述的中間蓋板6待導紗筒5調整好位置后通過第二內六角螺栓7旋緊后固定在支撐板2上。紡織過程中,如需更換磨損的導紗筒5,則將中間蓋板6上的第二內六角螺栓7旋松,將中間蓋板6拿開后可將紗線移至需更換的導紗筒5內,更換完畢后,放置好中間蓋板6,使用第二內六角螺栓7旋緊后將其固定在支撐板2上,實現了導紗裝置長時間不停機的高強度工作,它操作簡單,提高了生產效率。
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