[發(fā)明專利]α-β兩相鈦合金多臺(tái)階大型異形環(huán)件的成形方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201510868082.6 | 申請(qǐng)日: | 2015-12-02 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN105382159A | 公開(kāi)(公告)日: | 2016-03-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 魏志堅(jiān);張衡;劉志棋;俞應(yīng)煒;文瑞 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 貴州安大航空鍛造有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào): | B21H1/06 | 分類號(hào): | B21H1/06;B21H1/22 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 561005 貴州省*** | 國(guó)省代碼: | 貴州;52 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 兩相 鈦合金 臺(tái)階 大型 異形 成形 方法 | ||
1.一種α-β兩相鈦合金多臺(tái)階大型異形環(huán)件的成形方法,其特征在于,包括以下步驟:
根據(jù)α-β兩相鈦合金多臺(tái)階大型異形環(huán)件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),借助制圖軟件從高度方向上等距逐層切割鍛件截面,獲取多臺(tái)階大型異形環(huán)件截面面積數(shù)據(jù)并制成曲線,得到多臺(tái)階大型異形環(huán)件截面面積與高度的變化關(guān)系;再根據(jù)多臺(tái)階大型異形環(huán)件截面面積與高度的變化趨勢(shì),以及等體積原則,通過(guò)在制圖軟件上進(jìn)行描點(diǎn),繪制中間環(huán)坯的截面面積與高度的變化關(guān)系曲線,從而可以獲得中間環(huán)坯外形及尺寸;
取一定規(guī)格的α-β兩相鈦合金棒材,加熱至鍛造溫度后,再經(jīng)過(guò)鐓粗、沖孔、預(yù)軋成矩形環(huán)坯;按照中間環(huán)坯的外形及尺寸,經(jīng)過(guò)胎膜成形獲得中間環(huán)坯;
將中間環(huán)坯套入環(huán)軋機(jī)的芯輥中,將中間環(huán)坯所在的工作臺(tái)面抬高5mm~10mm,直到中間環(huán)坯被完全咬入后放開(kāi),使中間環(huán)坯處于傾斜狀態(tài);驅(qū)動(dòng)主輥靠近中間環(huán)坯,使主輥先與中間環(huán)坯的下端接觸;啟動(dòng)環(huán)軋機(jī),進(jìn)行軋制,金屬材料開(kāi)始填充模具型腔,并且由下而上逐步完成了各臺(tái)階的成形,此過(guò)程中,中間環(huán)坯從傾斜狀態(tài)恢復(fù)到正常狀態(tài),得到異形環(huán)軋件;
將異形環(huán)軋件裝入脹形機(jī),脹形的目標(biāo)尺寸以多臺(tái)階大型異形環(huán)件的下端內(nèi)徑為基準(zhǔn),對(duì)異形環(huán)軋件進(jìn)行脹形,達(dá)到目標(biāo)尺寸后,保持20s~30s,得到多臺(tái)階大型異形環(huán)件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的α-β兩相鈦合金多臺(tái)階大型異形環(huán)件的成形方法,其特征在于,所述α-β兩相鈦合金為TC4合金,其熱收縮率Φ為0.8%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的α-β兩相鈦合金多臺(tái)階大型異形環(huán)件的成形方法,其特征在于,所述主輥的型面按照多臺(tái)階大型異形環(huán)件外徑型面進(jìn)行制作,主輥的高度H1=H鍛×(1+Φ)+ρ1,式中,H鍛為多臺(tái)階大型異形環(huán)件高度,Φ為材料的熱收縮率,ρ1為主輥的高度補(bǔ)償量;ρ1均勻分布在主輥的上下兩端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的α-β兩相鈦合金多臺(tái)階大型異形環(huán)件的成形方法,其特征在于,所述芯輥的型面按照多臺(tái)階大型異形環(huán)件內(nèi)徑型面進(jìn)行制作,芯輥的高度H2=H鍛×(1+Φ)+ρ2,式中,H鍛為多臺(tái)階大型異形環(huán)件高度,Φ為材料的熱收縮率,ρ2為芯輥的高度補(bǔ)償量;ρ2均勻分布在芯輥的上下兩端。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的α-β兩相鈦合金多臺(tái)階大型異形環(huán)件的成形方法,其特征在于,所述異形環(huán)軋件的外徑R′=R-ε,式中,R為多臺(tái)階大型異形環(huán)件的外徑,ε為后續(xù)脹形變形量;所述異形環(huán)軋件的內(nèi)徑r′=r-ε,式中,r為多臺(tái)階大型異形環(huán)件的外徑,ε為后續(xù)脹形變形量。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的α-β兩相鈦合金多臺(tái)階大型異形環(huán)件的成形方法,其特征在于,所述脹形的目標(biāo)尺寸r2=r1×(1+Φ)+δ,式中,r1為多臺(tái)階大型異形環(huán)件的下端內(nèi)徑,Φ為材料的熱收縮率,δ為回彈補(bǔ)償量。
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