[發明專利]α-β相鈦合金餅坯的鐓粗方法

在審

• 申請號: 201510866927.8
• 申請日: 2015-12-02
• 公開（公告）號: CN105522090A
• 公開（公告）日: 2016-04-27
• 發明（設計）人: 鄭永靈;斯慶陽;盧艷;羅通;吳超
• 申請（專利權）人: 貴州安大航空鍛造有限責任公司
• 主分類號: B21J5/08
• 分類號: B21J5/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種α-β相鈦合金餅坯的鐓粗方法，其特征在于，包括以下步驟：

把直徑為D、高度為H的α-β相鈦合金棒材在鍛造加熱爐內加熱到鍛造溫 度，保溫一段時間后；把棒材放在鍛壓機下砧板上，驅動鍛錘向下將棒材鐓粗 至高度為H₀＝(0.65～0.75)H，其變形量為25％～35％，獲得中間餅坯；

將專用工裝經過中間餅坯的中心橫放在中間餅坯上，驅動鍛錘向下壓專用 工裝，專用工裝在中間餅坯上形成第一道壓痕，壓痕的深度為h，完成第一次 局部變形；將專用工裝繞中間餅坯的中心逆時針旋轉60°后，橫放在中間餅坯 上，驅動鍛錘向下壓專用工裝，專用工裝在中間餅坯上形成第二道壓痕，壓痕 的深度為h，完成第二次局部變形；再將專用工裝繞中間餅坯的中心逆時針旋 轉60°后，橫放在中間餅坯上，驅動鍛錘向下壓專用工裝，專用工裝在中間餅 坯上形成第三道壓痕，壓痕的深度為h，完成第三次局部變形；將專用工裝取 出，驅動鍛錘壓向中間餅坯，在鍛錘與下砧板的作用下，使中間餅坯的壓痕完 全消失，完成上端面的局部鐓粗；

將中間餅坯翻轉過來，按照上述上端面局部鐓粗的操作，在中間餅坯的另 一端面上完成下端面的局部鐓粗，獲得α-β相鈦合金餅坯。

2.根據權利要求1所述的α-β相鈦合金餅坯的鐓粗方法，其特征在于， 所述α-β相鈦合金為TC4合金。

3.根據權利要求1或2所述的α-β相鈦合金餅坯的鐓粗方法，其特征在 于，所述專用工裝對中間餅坯的壓痕深度為：

其中，H為棒材的高度；

H₀為中間餅坯的高度；

σ為常規變形時變形死區所占體積的比例，取0.15～0.3。

4.根據權利要求1或2所述的α-β相鈦合金餅坯的鐓粗方法，其特征在 于，所述專用工裝為棒材，其寬度d＝(0.2～0.3)D₀，其中，D₀為中間餅坯的 直徑。