[發(fā)明專利]一種耐熔鋅腐蝕噴涂材料的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510866632.0 | 申請日: | 2015-12-01 |
| 公開(公告)號: | CN105369178A | 公開(公告)日: | 2016-03-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 高峰;白智輝;冀國娟;羅虞霞;祝宏斌;侯玉柏;鮑君峰 | 申請(專利權(quán))人: | 北京礦冶研究總院;北礦新材科技有限公司 |
| 主分類號: | C23C4/06 | 分類號: | C23C4/06;C22C29/08;C22C1/05 |
| 代理公司: | 北京凱特來知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11260 | 代理人: | 鄭立明;陳亮 |
| 地址: | 100160 北京市豐臺區(qū)*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 耐熔鋅 腐蝕 噴涂 材料 制備 方法 | ||
1.一種耐熔鋅腐蝕噴涂材料的制備方法,其特征在于,所述方法包括:
將WC粉末、B4C粉末、W粉末和Co粉末按一定比例混合后作為制備原料;
在所述原料中加入預(yù)定量的去離子水作為濕磨介質(zhì),加入占所述原料總重量2~15%的 聚乙烯醇作為粘結(jié)劑,再加入適量的消泡劑后,進(jìn)行混合球磨,制得混合料漿;
將所述混合料漿經(jīng)過噴霧干燥處理后得到團(tuán)聚顆粒;
將所述團(tuán)聚顆粒置于真空脫膠爐中,在1230~1400℃下燒結(jié),再冷卻處理后出爐;
將出爐后的配料破碎篩分分級,獲得使用要求粒徑的噴涂材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述耐熔鋅腐蝕噴涂材料的制備方法,其特征在于,所述原料的 各組分含量比例為:
WC占總重量的55~65%,W占總重量的29~35%,B4C占總重量的1.5~4%,Co占總重量 的8~15%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述耐熔鋅腐蝕噴涂材料的制備方法,其特征在于,
所述原料的粉末粒徑要求在10μm以下,優(yōu)選在3μm以下。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述耐熔鋅腐蝕噴涂材料的制備方法,其特征在于,所述混合料 漿的噴霧干燥處理過程是在離心霧化噴霧干燥設(shè)備中進(jìn)行的,其中:
進(jìn)口溫度為180~280℃,出口溫度為100~190℃,霧化盤轉(zhuǎn)速為10~40rad/s,送料量 為100~400ml/min。
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴(kuò)散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C4-00 熔融態(tài)覆層材料噴鍍法,例如火焰噴鍍法、等離子噴鍍法或放電噴鍍法的鍍覆
C23C4-02 .待鍍材料的預(yù)處理,例如為了在選定的表面區(qū)域鍍覆
C23C4-04 .以鍍覆材料為特征的
C23C4-12 .以噴鍍方法為特征的
C23C4-18 .后處理
C23C4-14 ..用于長形材料的鍍覆





