[發(fā)明專利]一種內(nèi)孔液體刮除裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510865277.5
• 申請日: 2015-12-01
• 公開（公告）號: CN105436219A
• 公開（公告）日: 2016-03-30
• 發(fā)明（設計）人: 羊紹元
• 申請（專利權）人: 成都睿達致祥科技有限公司
• 主分類號: B21B45/02
• 分類號: B21B45/02;B08B9/045
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發(fā)明涉及機械加工領域，特別是一種內(nèi)孔液體刮除裝置。

背景技術

冷軋管機是利用環(huán)孔形對荒管（即坯管）進行冷態(tài)軋制的工藝設備，冷軋管機具有較好的開坯性能，材料利用率高，且精度及表面粗糙度均優(yōu)于冷拔管。在冷軋管機的進行軋制生產(chǎn)中，對進入軋輥的坯管都必須涂抹軋制潤滑油，以利于對鋼管的軋制成形。

鋼管送入冷軋管機內(nèi)進行軋制出來后，鋼管的表面及內(nèi)壁會沾滿冷軋管機里的軋制油，這樣冷軋管機內(nèi)的軋制油會被鋼管帶出來，需要工作人員不定時的對冷軋管機加油來維持機器的正常運轉(zhuǎn)，且?guī)С龅能堉朴鸵话惚焕速M掉且污染環(huán)境。而鋼管的后繼處理工藝又要求對鋼管上的軋制油等清洗干凈。

因此，如何能完成冷軋管機出料端廢油的收集、凈化、及循環(huán)再利用，減少軋制油的損耗及浪費，保證冷軋管機的正常運轉(zhuǎn)，同時確保所軋制鋼管獲得良好的表面質(zhì)量及管內(nèi)外壁清潔度，減輕后繼工序工作人員的勞動強度和減少后續(xù)鋼管清洗的成本和人工成為一項生產(chǎn)難題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明目的在于：解決現(xiàn)有技術存在的問題，提出一種內(nèi)孔液體刮除裝置，利用螺旋狀的去油體在管件內(nèi)部轉(zhuǎn)動，對管件內(nèi)壁形成擠壓刮除，且螺旋體為錐狀設置，從而具有多重刮除的效果，而且設有連接孔可以插入轉(zhuǎn)軸從而實現(xiàn)機械化去油，也可以加入撐桿實現(xiàn)手動除油，適應不同的工況。

本發(fā)明采用的技術方案如下：

一種內(nèi)孔液體刮除裝置，包括：中心軸，所述中心軸中部套裝有螺旋體，所述中心軸兩端設有軸承，所述軸承外部設有緩沖頭，所述螺旋體包括：軸體和旋葉，所述軸體為錐度軸，所述軸體小端與管件為過渡配合，所述軸體大端與管件為過盈配合，所述中心軸靠近螺旋體大端一側(cè)設有連接孔，這樣的設置通過軸承的支承作用使螺旋體能夠平衡的設置于管件內(nèi)部，從而能夠在外部動力提供的情況下順利平穩(wěn)的轉(zhuǎn)動，而錐度軸的設置則使螺旋體與管件的結(jié)合緊密程度有差異從而能夠有主次的對管件內(nèi)的液體進行刮除，而且剛接觸時所需要刮除的液體較多，所以設置為過渡配合，而后端為最終刮除，所以設置為過盈配合，這樣使去除效果達到最佳，之所以設置過盈配合是因為，螺旋體一般設置為較軟才質(zhì)，如電木，橡膠等，這樣可以有一定的變形量，利于液體刮除效果。

本發(fā)明的一種內(nèi)孔液體刮除裝置，所述螺旋體的軸體為錐度軸，這樣的設置使制造更加的簡單，而且便于精度控制，從而使我們所需要的效果能夠達到。

本發(fā)明的一種內(nèi)孔液體刮除裝置，所述緩沖頭包括設置于軸承上的芯軸，所述芯軸上套有導向塊，所述導向塊上設有緩沖孔，所述芯軸外部還套有彈簧，所述芯軸頂部設有限位塊，所述限位塊位于緩沖孔內(nèi)部，這樣的設置裝入管件時具有導向設置，而且在正常情況刮除過程中能夠適時調(diào)整螺旋體的位置，始終保持與管件平行，從而提高刮油效果。

本發(fā)明的一種內(nèi)孔液體刮除裝置，所述導向塊頂部為弧面，所述弧面的最高點與管件相接觸，這樣的設置便于將刮除裝置平穩(wěn)的裝入管件，且在工作過程中與管件為面接觸，不會對管件內(nèi)壁造成損傷，且導向塊的材質(zhì)一般為非金屬，具體可以為電木，亞克力等耐磨且質(zhì)輕材質(zhì)。

本發(fā)明的一種內(nèi)孔液體刮除裝置，所述軸體上設有供旋葉安裝的卡槽，所述旋葉安裝于所述卡槽內(nèi)，所述軸體與旋葉間采用膠水粘結(jié)，這樣的設置使螺旋體可以局部更換旋葉，從而減小使用成本，而且可以根據(jù)不同的管件使用不同的過盈量的旋葉。

本發(fā)明的一種內(nèi)孔液體刮除裝置，所述軸體大端與管件之間的過盈量為2-5mm，這樣的設置使刮除液體的效果最佳，又不致使整個螺旋體發(fā)生永久變形，使刮除失效。

本發(fā)明的一種內(nèi)孔液體刮除裝置，所述螺旋體的軸體和旋葉為一體化設置，所述螺旋體的材質(zhì)為硫化處理過的橡膠，這樣使螺旋體的生產(chǎn)捷，可以批量化生產(chǎn)，而且硫化處理后更加的耐磨，提高使用壽命。

由于采用了上述的技術方案，本發(fā)明的有益效果是：解決現(xiàn)有技術存在的問題，提出一種內(nèi)孔液體刮除裝置，利用螺旋狀的去油體在管件內(nèi)部轉(zhuǎn)動，對管件內(nèi)壁形成擠壓刮除，且螺旋體為錐狀設置，從而具有多重刮除的效果，而且設有連接孔可以插入轉(zhuǎn)軸從而實現(xiàn)機械化去油，也可以加入撐桿實現(xiàn)手動除油，適應不同的工況。

附圖說明

構成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構成對本發(fā)明的不當限定。

圖1是本發(fā)明的一種內(nèi)孔液體刮除裝置的整體示意圖；

圖2是本發(fā)明的一種內(nèi)孔液體刮除裝置的螺旋體局部示意圖；

圖3是本發(fā)明的一種內(nèi)孔液體刮除裝置緩沖頭局部示意圖；