[發明專利]金屬鏈牙、鏈牙成型模具及鏈牙加工方法

有效

• 申請號: 201510864509.5
• 申請日: 2015-12-01
• 公開（公告）號: CN106560259B
• 公開（公告）日: 2018-12-14
• 發明（設計）人: 畢宏海;張田;朱松峰
• 申請（專利權）人: 福建晉江潯興拉鏈科技有限公司
• 主分類號: B21D53/52
• 分類號: B21D53/52;B21D28/14;A44B19/24
• 代理公司: 北京海虹嘉誠知識產權代理有限公司 11129
• 代理人: 鞏固

本發明提供了一種金屬鏈牙、鏈牙成型模具及鏈牙加工方法，金屬鏈牙包括鏈牙前側的嚙合頭部和向后側延伸的夾持固定部，所述鏈牙的片狀坯件，由橫截面為Y形的金屬Y型線材沖切獲得，所述鏈牙在厚度方向上的上、下兩表面為平行的平面，其中一側的平面前部設有突起部，所述突起部的根部位于所述平面上，所述平面延伸至突起部的后側面和左、右側面根部而將突起部半包圍，所述突起部的前側面根部位于所述平面與鏈牙前端面的交線上；另一側的平面前部設有凹部，所述凹部與所述突起部形狀相適配。本發明的鏈牙牙頭強度高，鏈牙不易變形，鏈牙兩外側面外觀完整美觀，鏈牙成型模具壽命長。

技術領域

本發明涉及拉鏈技術領域，尤其涉及一種金屬鏈牙及金屬鏈牙成型模。

背景技術

傳統的金屬拉鏈制造有四種加工方式，第一種為普通牙：采用金屬扁帶，連續沖裁做出金屬拉鏈鏈牙，切刀和成型模并排平行下沖，連續排模，片狀鏈牙的上下表面就是扁帶的上下表面，鏈牙的外周表面是剪切面，不可避免地留有毛刺；第二種為Y型牙：將金屬圓線材通過特殊的軋機，壓制成大致為Y型的型材，然后該種線材通過專用的排牙設備，送料、剪切、成型、鉚合(牙腳合攏咬合在布帶上)、出料等動作，做出拉鏈；第三種為種牙：在金屬板材上沖出一粒一粒的拉鏈齒，再對拉鏈齒進行拋光、電鍍，再使用專用的設備將每粒牙齒咬合到布帶上，做出拉鏈；第四種為壓鑄牙：將金屬材料(如鋅合金)融化后，澆鑄在帶有布帶特殊模具中，做出金屬拉鏈。

在Y型牙制作中，現有技術已經普及，但在產品設計上千篇一律，一直沿用原始的設計模式。如圖1和圖2所示，其牙頭的上表面全部成型為嚙合的突起部2，突起部2的根部下沉地與鏈牙左、右側面5、6相交，突起部2的根部即突起部2下端與鏈牙左、右側面5、6的交線25，低于牙頭后方的牙腳的上表面，突起部2下方的鏈牙左、右側面5、6厚度小于鏈牙其余部分左、右側面5、6的厚度，其缺陷表現為：一、牙頭上表面全部設置為突起部，并且突起部下沉導致基體較薄，而牙頭下表面上與另一鏈牙突起部相配的凹部也相應較大，造成牙頭強度削弱，使用較長時間后容易變形；二、由于突起部根部與鏈牙外周側面相交，導致成型模上適配突起部的模腔93上邊緣與定位缺口92的內周側面921相交(如圖3所示)，定位缺口92用于定位牙頭外周面，牙坯切片的頭部在此位置基本無承托力，產品成型時落模不平穩，上模下落頭部兩側過早開始受力變形，牙頭對模具左右兩側會產生橫向張力，模具模腔93和定位缺口92的內周側面921容易變形，對模具的使用壽命有負面影響；三、破壞了產品外觀的完整性，鏈牙齒頭兩側外觀為下沉的齒頭變形面與外側面相交的拐線，拐線為曲線并且破環了一部分外側面直壁，影響產品兩側面的外觀完整性。

發明內容

針對現有技術中存在的上述問題，本發明所要解決的技術問題在于提供一種金屬鏈牙、鏈牙模具及加工方方法，其鏈牙牙頭強度高，鏈牙不易變形，鏈牙兩外側面外觀完整美觀，鏈牙成型模具壽命長。

本發明的技術方案如下：一種金屬鏈牙，包括鏈牙前側的嚙合頭部和向后側延伸的夾持固定部，所述鏈牙的片狀坯件，由橫截面為Y形的金屬Y型線材沖切獲得，所述鏈牙在厚度方向上的上、下兩表面為平行的平面，其中一側的平面前部設有突起部，所述突起部的根部位于所述平面上，所述平面延伸至突起部的后側面和左、右側面根部而將突起部半包圍，所述突起部的前側面根部位于所述平面與鏈牙前端面的交線上；另一側的平面前部設有凹部，所述凹部與所述突起部形狀相適配。

進一步地，所述突起部由左、右側面和前、后側面構成，四個側面的相鄰面之間由弧面過渡，在鏈牙前、后方向的剖面上，突起部呈頂部倒平的三角形，在鏈牙左、右方向的剖面上，突起部呈梯形，梯形的兩上頂角倒圓或倒角。

進一步地，所述鏈牙前端面與鏈牙左、右側面之間通過圓弧面過渡連接。

進一步地，所述圓弧面的前端與所述突起部的前側面根部相接。