[發(fā)明專利]磨碎擠出型飼料粉碎加工機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510864030.1
• 申請日: 2015-11-30
• 公開（公告）號: CN105341969A
• 公開（公告）日: 2016-02-24
• 發(fā)明（設計）人: 徐清峰
• 申請（專利權）人: 無錫市雙氏機械有限公司
• 主分類號: A23N17/00
• 分類號: A23N17/00;B02C15/16
• 代理公司: 無錫華源專利商標事務所(普通合伙) 32228
• 代理人: 孫力堅;聶啟新

技術領域

本發(fā)明涉及畜牧飼料加工設備領域，尤其涉及飼料混合、切碎用設備。

背景技術

飼料加工時需要將原料進行切碎、混合，傳統(tǒng)的操作均通過手工完成，其缺點是效率低、勞動強度大。目前已出現(xiàn)部分畜牧食料自動加工機，但只能初步實現(xiàn)切割功能，其缺點是功能不足，并且結構復雜、原料加工周期較長。

發(fā)明內(nèi)容

本申請人針對傳統(tǒng)畜牧食料操作方式及現(xiàn)有的畜牧食料加工機的上述缺點，進行研究及設計，提供一種結構簡單、效率高、效果好的磨碎擠出型飼料粉碎加工機。

本發(fā)明所采用的技術方案如下：

一種磨碎擠出型飼料粉碎加工機，包括裝置于機架上的進料斗、出料斗、電機及粉碎混合裝置，所述粉碎混合裝置包括由所述電機驅動的內(nèi)磨殼及裝置于所述內(nèi)磨殼外圍的外磨桶，外磨桶安裝于機架上；所述內(nèi)磨殼包括與電機的驅動軸固連的蓋板、通過外周的連接圈與蓋板固連的磨套，磨套的下端與蓋板之間安裝有加強桿；所述磨套及外磨桶均為錐形結構，磨套的外壁與外磨桶的內(nèi)壁設有多個相互錯開的磨齒，所述外磨桶與內(nèi)磨殼的錐形下端帶有擠壓空間，所述擠壓空間中設有與磨套固連的攪動軸，其下方設有固接于所述外磨桶下端的過濾板，攪動軸上安裝有攪料片，過濾板的下方設置所述出料斗；所述連接圈與外磨桶的上端設有環(huán)形進料槽，所述環(huán)形進料槽與所述進料斗的出口連通；所述外磨桶的側壁及磨套的內(nèi)壁均嵌入安裝有多塊間隔布置的電熱片。

本發(fā)明的有益效果如下：

本發(fā)明通過電機帶動內(nèi)磨殼轉動，內(nèi)磨殼與外磨桶間的相對轉動，利用磨齒間對原料進行磨碎及混合，由于內(nèi)磨殼及外磨桶均采用錐形結構，原料從上端至下端逐級擠壓磨碎，其效率高、阻力小、效果好；設置于下方的擠壓空間，在其上方由于錐形結構而形成的擠壓力的作用下及在攪料片的攪動作用下，將磨碎及混合后的原料從過濾板中擠出，提高過濾效率；設置電熱片保證加工溫度，利于粉碎及熱加工。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結構示意圖。

圖中：1、機架；2、進料斗；3、電機；4、內(nèi)磨殼；41、蓋板；42、連接圈；43、磨套；44、加強桿；5、外磨桶；6、環(huán)形進料槽；7、擠壓空間；8、磨齒；9、過濾板；10、出料斗；11、電熱片；12、攪動軸；13、攪料片。

具體實施方式

下面結合附圖對本發(fā)明的具體實施方式作進一步說明。

如圖1所示，本實施例的磨碎擠出型飼料粉碎加工機，包括裝置于機架1上的進料斗2、出料斗10、電機3及粉碎混合裝置，粉碎混合裝置包括由電機3驅動的內(nèi)磨殼4及裝置于內(nèi)磨殼4外圍的外磨桶5，外磨桶5安裝于機架1上；內(nèi)磨殼4包括與電機3的驅動軸固連的蓋板41、通過外周的連接圈42與蓋板41固連的磨套43，磨套43的下端與蓋板41之間安裝有加強桿44；磨套43及外磨桶5均為錐形結構，磨套43的外壁與外磨桶5的內(nèi)壁設有多個相互錯開的磨齒8，外磨桶5與內(nèi)磨殼4的錐形下端帶有擠壓空間7，擠壓空間7中設有與磨套4固連的攪動軸12，其下方設有固接于外磨桶5下端的過濾板9，攪動軸12上安裝有攪料片13，過濾板9的下方設置出料斗10；連接圈42與外磨桶5的上端設有環(huán)形進料槽6，環(huán)形進料槽6與進料斗2的出口連通；外磨桶5的側壁及磨套43的內(nèi)壁均嵌入安裝有多塊間隔布置的電熱片11。

本發(fā)明通過電機3帶動內(nèi)磨殼4轉動，內(nèi)磨殼4與外磨桶5間的相對轉動，利用磨齒8間對原料進行磨碎及混合，由于內(nèi)磨殼4及外磨桶5均采用錐形結構，原料從上端至下端逐級擠壓磨碎，其效率高、阻力小、效果好；設置于下方的擠壓空間7，在其上方由于錐形結構而形成的擠壓力的作用下，將磨碎及混合后的原料從過濾板9中擠出，擠出過程中，由于攪動軸12及攪料片13的攪動作用，原料從過濾板9中快速擠出，提高過濾出料效率；設置電熱片11，用于保證一定的加工溫度，利于飼料的粉碎及熱加工。

本發(fā)明中，內(nèi)磨殼4為殼體結構，其質量輕，組裝方便。

以上所舉實施例為本發(fā)明的較佳實施方式，僅用來方便說明本發(fā)明，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，任何所屬技術領域中具有通常知識者，若在不脫離本發(fā)明所提技術特征的范圍內(nèi)，利用本發(fā)明所揭示技術內(nèi)容所作出局部改動或修飾的等效實施例，并且未脫離本發(fā)明的技術特征內(nèi)容，均仍屬于本發(fā)明技術特征的范圍內(nèi)。