[發(fā)明專利]一種機械零件密封涂層的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510860695.5 | 申請日: | 2015-11-30 |
| 公開(公告)號: | CN105385976A | 公開(公告)日: | 2016-03-09 |
| 發(fā)明(設計)人: | 郭永明;朱勝;宋占永;于鶴龍;魏敏;楊玲玲;劉宏偉 | 申請(專利權)人: | 中國人民解放軍裝甲兵工程學院 |
| 主分類號: | C23C4/02 | 分類號: | C23C4/02 |
| 代理公司: | 北京集佳知識產權代理有限公司 11227 | 代理人: | 趙青朵 |
| 地址: | 100000 北京市豐*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 機械零件 密封 涂層 制備 方法 | ||
1.一種機械零件密封涂層的制備方法,包括以下步驟:
A)將n層膠帶纏繞在零件的密封溝槽上,實現(xiàn)密封溝槽的防護;
B)將所述零件的外表面進行粗化,得到粗化的零件;
C)在所述粗化的零件上噴涂粘結涂層,然后去除一層附著有粘結層的膠帶;
D)在步驟C)噴涂有粘結層的零件上逐層噴涂工作涂層,所述膠帶上的附著的涂層每次達到臨界厚度,去除一層附著有涂層的膠帶,直至完成工作層的噴涂;
其中,n≤N+3且n≥N-3和δ/δc中較大的一個;
N為h/θ的整數(shù)部分,θ為每層膠帶厚度,h為密封溝槽的深度,δ為工作層厚度,δc為臨界厚度,所述臨界厚度為當工作層測試涂層受到剪切力作用時,涂層邊緣能夠保持完整的最大涂層厚度。
2.根據(jù)權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述膠帶為高溫膠帶。
3.根據(jù)權利要求1所述的制備方法,其特征在于,N-1≤n≤N+1。
4.根據(jù)權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述臨界厚度按照以下方法測試得到:
將多條膠帶平行粘貼至粗化的零件上,所述膠帶之間的距離為3~10mm,將工作層噴涂至粘貼有膠帶的零件表面,每噴涂10~20μm厚度的涂層,去除一層膠帶,直至工作層邊緣出現(xiàn)破損,則上一膠帶取下時涂層的厚度即為臨界厚度。
5.根據(jù)權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述步驟D)具體包括:
在噴涂有粘結層的表面噴涂工作層,所述膠帶上的涂層每次達到臨界厚度時,停車冷卻工作層,在冷卻的過程中去除至少一層膠帶,直至完成工作層的噴涂。
6.根據(jù)權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述溝槽的寬度比所述膠帶的寬度大0.05~0.1mm;
所述膠帶的長度比溝槽的長度大2~3mm。
7.根據(jù)權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述步驟B)中的粗化具體包括以下步驟:
將零件的外表面進行噴砂處理,得到粗化的零件。
8.根據(jù)權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述步驟B)完成粗化后表面粗糙度為Rz3.2~12.5。
9.根據(jù)權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述粘結涂層的材質為Al/Ni粉體;
所述噴涂粘結層的方法為氧-乙炔火焰噴涂或等離子噴涂。
10.根據(jù)權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述工作涂層的材質為Ni/C粉體;
所述噴涂工作層的方法為氧-乙炔火焰噴涂或等離子噴涂。
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C23C4-00 熔融態(tài)覆層材料噴鍍法,例如火焰噴鍍法、等離子噴鍍法或放電噴鍍法的鍍覆
C23C4-02 .待鍍材料的預處理,例如為了在選定的表面區(qū)域鍍覆
C23C4-04 .以鍍覆材料為特征的
C23C4-12 .以噴鍍方法為特征的
C23C4-18 .后處理
C23C4-14 ..用于長形材料的鍍覆





