[發(fā)明專利]水冷卻風(fēng)干系統(tǒng)的引風(fēng)裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510859774.4
• 申請日: 2015-12-01
• 公開（公告）號: CN105258425A
• 公開（公告）日: 2016-01-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 趙軍
• 申請（專利權(quán)）人: 無錫市晶瑜冶金機械有限公司
• 主分類號: F25D1/02
• 分類號: F25D1/02;F26B21/00
• 代理公司: 無錫市大為專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32104
• 代理人: 徐永雷

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種水冷卻風(fēng)干系統(tǒng)的引風(fēng)裝置，屬于水冷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

在冶金領(lǐng)域，水冷卻系統(tǒng)和風(fēng)干系統(tǒng)是冶金制造過程中常用的設(shè)備，水冷卻系統(tǒng)在冶金中主要給輥子內(nèi)部、軸承座、軸承等部件進行冷卻，以保證它們在正常狀態(tài)下工作。現(xiàn)有技術(shù)中的水冷卻系統(tǒng)和風(fēng)干系統(tǒng)一般是兩套相互獨立的設(shè)備，在生產(chǎn)中占用空間較大。因此將水冷卻系統(tǒng)和風(fēng)干系統(tǒng)進行創(chuàng)造性結(jié)合，開發(fā)一種兼具水冷卻和風(fēng)干功能的系統(tǒng)有積極的意義。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種水冷卻風(fēng)干系統(tǒng)的引風(fēng)裝置，其結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、合理，能夠保證水冷卻風(fēng)干系統(tǒng)高效可靠運行，有利于實現(xiàn)水冷卻和風(fēng)干的有效結(jié)合集成，減少設(shè)備占用空間，使工藝過程更加簡便。

按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案：水冷卻風(fēng)干系統(tǒng)的引風(fēng)裝置，其特征在于：包括引風(fēng)箱體、風(fēng)機箱體、風(fēng)機架、軸流風(fēng)機、吸風(fēng)管和抽風(fēng)管，所述風(fēng)機箱體安裝在引風(fēng)箱體的頂部出口處，所述風(fēng)機架安裝在風(fēng)機箱體上，所述軸流風(fēng)機設(shè)置在風(fēng)機箱體內(nèi)并通過風(fēng)機架支撐，軸流風(fēng)機運轉(zhuǎn)時的吸風(fēng)方向為自下向上；所述引風(fēng)箱體下部右側(cè)設(shè)有吸風(fēng)口，所述吸風(fēng)管一端連接在吸風(fēng)口上，吸風(fēng)管另一端連接抽風(fēng)管，所述抽風(fēng)管用于伸入水冷卻風(fēng)干系統(tǒng)的封閉箱體內(nèi)，抽風(fēng)管上設(shè)有抽風(fēng)道。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述引風(fēng)箱體包括上箱體和下箱體，所述上箱體為上口小下口大的四棱錐形，在上箱體內(nèi)設(shè)置有左右兩塊斜向?qū)ΨQ布置的導(dǎo)風(fēng)板，所述導(dǎo)風(fēng)板的前后側(cè)邊結(jié)合在上箱體前后側(cè)面的內(nèi)壁上。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述上箱體左側(cè)面與左側(cè)導(dǎo)風(fēng)板之間的間距由下向上逐漸增大，上箱體右側(cè)面與右側(cè)導(dǎo)風(fēng)板之間的間距由下向上逐漸增大。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述下箱體下部右側(cè)設(shè)有用于連接外部增壓設(shè)備的增壓引流管。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述增壓引流管為彎牛角形，彎牛角形增壓引流管的內(nèi)端斜指向上箱體的下部開口。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述抽風(fēng)道是沿著吸風(fēng)管長度方向的細切縫。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點：本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、合理，能夠保證水冷卻風(fēng)干系統(tǒng)高效可靠運行，有利于實現(xiàn)水冷卻和風(fēng)干的有效結(jié)合集成，減少設(shè)備占用空間，使工藝過程更加簡便。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合具體附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。

如圖所示：實施例中的冷卻風(fēng)干系統(tǒng)的引風(fēng)裝置主要由引風(fēng)箱體1、風(fēng)機箱體2、風(fēng)機架3、軸流風(fēng)機4、導(dǎo)風(fēng)板5、增壓引流管6、吸風(fēng)管7和抽風(fēng)管8組成。

如圖1所示，所述風(fēng)機箱體2安裝在引風(fēng)箱體1的頂部出口處，所述風(fēng)機架3安裝在風(fēng)機箱體2上，所述軸流風(fēng)機4設(shè)置在風(fēng)機箱體2內(nèi)并通過風(fēng)機架3支撐，軸流風(fēng)機4運轉(zhuǎn)時的吸風(fēng)方向為自下向上；所述引風(fēng)箱體1下部右側(cè)設(shè)有吸風(fēng)口，所述吸風(fēng)管7一端連接在吸風(fēng)口上，吸風(fēng)管7另一端連接抽風(fēng)管8，所述抽風(fēng)管8用于伸入水冷卻風(fēng)干系統(tǒng)的封閉箱體內(nèi)，抽風(fēng)管8上設(shè)有抽風(fēng)道8a。

如圖1所示，本發(fā)明實施例中，所述引風(fēng)箱體1包括上箱體1a和下箱體1b，所述上箱體1a為上口小下口大的四棱錐形，在上箱體1a內(nèi)設(shè)置有左右兩塊斜向?qū)ΨQ布置的導(dǎo)風(fēng)板5，所述導(dǎo)風(fēng)板5的前后側(cè)邊結(jié)合在上箱體1a前后側(cè)面的內(nèi)壁上。并且，所述上箱體1a左側(cè)面與左側(cè)導(dǎo)風(fēng)板5之間的間距由下向上逐漸增大，上箱體1a右側(cè)面與右側(cè)導(dǎo)風(fēng)板5之間的間距由下向上逐漸增大。這樣的設(shè)計符合流體力學(xué)原理，能夠使引風(fēng)裝置更高效。

如圖1所示，本發(fā)明實施例中，所述下箱體1b下部右側(cè)設(shè)有用于連接外部增壓設(shè)備的增壓引流管6。所述增壓引流管6為彎牛角形，彎牛角形增壓引流管6的內(nèi)端斜指向上箱體1a的下部開口。這樣可以在必要時接入外部增壓設(shè)備，進一步提高引風(fēng)能力。

如圖1所示，本發(fā)明實施例中，所述抽風(fēng)道8a是沿著吸風(fēng)管7長度方向的細切縫，這樣的吸風(fēng)管7結(jié)構(gòu)可以使風(fēng)在水冷卻風(fēng)干系統(tǒng)的封閉箱體全面流通，提高風(fēng)干效果。