[發(fā)明專利]電氣絕緣油及其制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510859487.3
• 申請(qǐng)日: 2015-11-26
• 公開（公告）號(hào): CN105368551A
• 公開（公告）日: 2016-03-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 肖偉林;馮俊;劉朝振;卞傳林;高勝
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蕪湖金牛電氣股份有限公司
• 主分類號(hào): C10M169/04
• 分類號(hào): C10M169/04;C10M177/00;C10N40/16
• 代理公司: 北京潤(rùn)平知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11283
• 代理人: 張苗;羅攀

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及變壓器，具體地，涉及一種電氣絕緣油及其制備方法。

背景技術(shù)

電氣絕緣油是一種用于變壓器、互感器等電氣設(shè)備中，既作為電氣設(shè)備的絕緣介質(zhì)，又作為傳導(dǎo)電氣設(shè)備熱能的導(dǎo)熱介質(zhì)，主要起到絕緣和冷卻作用。

隨著電力行業(yè)的不斷發(fā)展，電網(wǎng)及用電負(fù)荷正不斷增加，用戶對(duì)變壓器等電氣設(shè)備及用油的安全性要求也不斷增加。尤其是城市電網(wǎng)高層建筑中已經(jīng)對(duì)使用的油浸式變壓器的防火性提出了較高要求，從而要求使用的電氣絕緣油應(yīng)具有較高的燃點(diǎn)(按照GB/T3536或ASTMD92方法測(cè)試燃點(diǎn)不小于300℃)。目前，電氣絕緣油能夠滿足高絕緣的要求，但是難以同時(shí)滿足具有優(yōu)異的抗絕緣、導(dǎo)熱和阻燃的性能。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種電氣絕緣油及其制備方法，通過該方法制得的電氣絕緣油具有優(yōu)異的抗絕緣、導(dǎo)熱和阻燃的性能。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種電氣絕緣油的制備方法，包括：

1)將貓兒屎、山拐棗、馬蛋果和漆木粉碎制得植物粉末；

2)將植物粉末、水、果膠酶、纖維素酶和酸混合并進(jìn)行熱處理，接著加入堿液進(jìn)行中和以制得酶解混合液；

3)將酶解混合液進(jìn)行分餾處理，然后收集155-175℃的餾分以制得植物提取物；

4)將礦物油、植物油、植物提取物、磷酸酯、亞硝酸鹽、三乙醇胺、抗氧劑、新戊二醇和三唑類化合物混合，然后干燥制得電氣絕緣油。

本發(fā)明提供了一種電氣絕緣油，該電氣絕緣油通過上述的方法制備而得。

通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明首先對(duì)貓兒屎、山拐棗、馬蛋果和漆木粉進(jìn)行酶解，接著進(jìn)行提取以制得植物提取物，然后利用礦物油、植物油、植物提取物、磷酸酯、亞硝酸鹽、三乙醇胺、抗氧劑、新戊二醇和三唑類化合物的協(xié)同作用，使得制得的電氣絕緣油具有優(yōu)異的抗絕緣、導(dǎo)熱和阻燃的性能。

本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式部分予以詳細(xì)說(shuō)明。

具體實(shí)施方式

以下對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式僅用于說(shuō)明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。

本發(fā)明提供了一種電氣絕緣油的制備方法，包括：

1)將貓兒屎、山拐棗、馬蛋果和漆木粉碎制得植物粉末；

2)將植物粉末、水、果膠酶、纖維素酶和酸混合并進(jìn)行熱處理，接著加入堿液進(jìn)行中和以制得酶解混合液；

3)將酶解混合液進(jìn)行分餾處理，然后收集155-175℃的餾分以制得植物提取物；

4)將礦物油、植物油、植物提取物、磷酸酯、亞硝酸鹽、三乙醇胺、抗氧劑、新戊二醇和三唑類化合物混合，然后干燥制得電氣絕緣油。

在本發(fā)明的步驟1)中，各物質(zhì)的用量可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了使得制得的電氣絕緣油具有更優(yōu)異的抗絕緣、導(dǎo)熱和阻燃的性能，優(yōu)選地，相對(duì)于100重量份的貓兒屎，山拐棗的用量為30-50重量份，馬蛋果的用量為25-38重量份，漆木的用量為27-35重量份。

在本發(fā)明的步驟1)中，植物粉末的粒徑可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了使得制得的電氣絕緣油具有更優(yōu)異的抗絕緣、導(dǎo)熱和阻燃的性能，優(yōu)選地，在步驟1)中，植物粉末的粒徑為0.3-0.5mm。

在本發(fā)明的步驟2)中，各物質(zhì)的用量可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了使得制得的電氣絕緣油具有更優(yōu)異的抗絕緣、導(dǎo)熱和阻燃的性能，優(yōu)選地，相對(duì)于100重量份的植物粉末，水的用量為200-250重量份，果膠酶的用量為15-30重量份，纖維素酶的用量為8-20重量份，并且植物粉末、水、果膠酶、纖維素酶和酸后形成的體系的pH為3.5-4.5。

在本發(fā)明的步驟2)中，熱處理的具體條件可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了使得制得的電氣絕緣油具有更優(yōu)異的抗絕緣、導(dǎo)熱和阻燃的性能，優(yōu)選地，熱處理至少滿足以下條件：熱處理溫度為75-85℃，熱處理時(shí)間為1-2h。

在本發(fā)明的步驟2)中，酶解混合液的pH可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了使得制得的電氣絕緣油具有更優(yōu)異的抗絕緣、導(dǎo)熱和阻燃的性能，優(yōu)選地，酶解混合液的pH為6.8-7.2。