[發明專利]表面活性劑在提高鉛鋅礦粉末懸浮液霧化效率上的應用其及應用方法

有效

• 申請號: 201510859088.7
• 申請日: 2015-11-30
• 公開（公告）號: CN105510304B
• 公開（公告）日: 2018-07-06
• 發明（設計）人: 劉文涵;滕淵潔;何昌璟
• 申請（專利權）人: 浙江工業大學
• 主分類號: G01N21/71
• 分類號: G01N21/71
• 代理公司: 杭州浙科專利事務所(普通合伙) 33213
• 代理人: 吳秉中

本發明涉及表面活性劑在提高鉛鋅礦粉末懸浮液霧化效率上的應用其及應用方法，它通過將超細鉛鋅礦粉樣品粉末分散在加有表面活性劑的水溶液中，在水溶液中利用表面活性劑的親水和疏水基團與樣品粉末作用，形成懸浮液，利用氣壓噴霧裝置將懸浮液吸噴入原子化系統，再利用ICP中高頻等離子體高溫原子化系統原子化進行光譜測定，能使粉末樣品直接進入原子光譜儀器進行測定，減少了樣品前處理的強酸強堿試劑，本發明通過表面活性劑的加入，使溶液表面張力下降，使氣溶膠微粒平均直徑減小，霧化量增加，從而達到提高霧化效率的目的，根據多次試驗，本發明限定了聚丙烯酸鈉分散液濃度為4?6g/L，聚氧化乙烯分散液濃度為1.5?2.5g/L，對其霧化效率具有最大的提高量。

技術領域

本發明涉及表面活性劑在提高鉛鋅礦粉末懸浮液霧化效率上的應用其及應用方法。

背景技術

鉛鋅礦富含金屬元素鉛和鋅等，用途廣泛，我國有著豐富的資源。為充分利用該礦產資源，需對其成分進行全面的分析檢測。常用方法有容量法、光度法、AAS、ICP等分析方法，隨著儀器分析技術的發展，目前ICP-AES以及AAS已成為該地質樣品的主要檢測方法之一，樣品前處理是測定中的一個重要步驟，傳統的樣品前處理方法有酸溶堿熔法等，這些方法都需要用到強酸、強堿等強烈的化學試劑，對環境具有一定的影響。

懸浮液進樣技術是將樣品粉末通過試劑均勻懸浮在水溶液中，再直接進入分析儀器進行分析測定的方法。產生于20 世紀70 年代，與傳統酸堿前處理方法相比，其最大限度地減少了樣品處理時間、減少了樣品污染和易揮發組分的損失，最大程度減少了強酸強堿的使用，減少了環境污染，減小了對工作人員的危害，符合綠色分析化學的理念。一般采用添加表面活性劑(分散劑)來提高樣品粉末的分散性，從而達到制備均一穩定的懸浮液。以懸浮液或懸濁液為進樣溶液的霧化方法，是ICP-AES和AAS等儀器測定中可采用的最方便的原子化方法。不同的霧化效率會導致進入焰炬的原子量不同，進而影響焰炬的狀態以及檢出限與靈敏度。針對懸浮液進樣，汪正等對等離子體的激發溫度、電子密度以及其中的顆粒行為做了研究，Parsons等研究了基體對檢測結果的影響，吳士定等研究了背景干擾的消除方法。周曉萍研究了基體有機物對試液提升量和噴霧狀態的影響。

本發明采用多種表面活性劑對廣東凡口和云南蘭坪的鉛鋅礦進行了懸浮液的制備試驗和探討，并利用FAAS的氣壓噴霧裝置，對不同表面活性劑不同濃度下的鉛鋅礦粉末懸浮液進行了霧化效率的研究。

發明內容

針對現有技術中存在的上述問題，本發明的目的在于利用表面活性劑在提高鉛鋅礦粉末懸浮液霧化效率，以提供一種處理時間短、操作方便且檢測結果準確的表面活性劑在提高鉛鋅礦粉末懸浮液霧化效率上的應用其及應用方法。

所述的表面活性劑在提高鉛鋅礦粉末懸浮液霧化效率上的應用。

所述的表面活性劑在提高鉛鋅礦粉末懸浮液霧化效率上的應用，其特征在于應用方法為：

1）分散液配制：用超純水將表面活性劑配制質量濃度0.5-10.0 g/L的水溶液，備用；

2）懸浮液制備：將鉛鋅礦粉末加入容量瓶中，用步驟1）得到的分散液進行定容，然后超聲8-15 min，以勻漿機混勻得到測試液；

3）霧化效率測試：將步驟2）得到的測試液在火焰原子吸收分光光度計上進行霧化效率的測試，用壓縮空氣噴霧裝置將該測試液噴入霧化室，同時用以水作為液封的量筒收集霧化室中排出的廢液，計算霧化效率為 (V₁-V₂)/V₁，其中，V₁為進入霧化裝置的測試液的體積，V₂為量筒收集的廢液體積，平行測試3次，取平均值。

所述的表面活性劑在提高鉛鋅礦粉末懸浮液霧化效率上的應用，其特征在于所述表面活性劑為聚丙烯酸鈉、聚氧化乙烯、六偏磷酸鈉或檸檬酸三鈉中的任意一種。