[發(fā)明專利]四維四偏心單雙向密封蝶閥

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510858840.6
• 申請日: 2015-12-01
• 公開（公告）號: CN105299243A
• 公開（公告）日: 2016-02-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 黃一立;楊思佳
• 申請（專利權(quán)）人: 黃一立
• 主分類號: F16K1/22
• 分類號: F16K1/22;F16K1/36
• 代理公司: 沈陽智龍專利事務(wù)所(普通合伙) 21115
• 代理人: 周智博;宋鐵軍

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種密封蝶閥，特別是一種四維四偏心的雙向密封蝶閥。

背景技術(shù)

蝶閥是大口徑管道上所使用閥門的發(fā)展方向，但現(xiàn)有的蝶閥存在蝶板結(jié)構(gòu)單一，不能調(diào)正、不能補償、強度低等缺點，閥上的大部分密封材料采用高分子材料制造，不耐溫、不耐壓、不耐磨、壽命低，很難擴大使用范圍，而目前出現(xiàn)了一種四維四偏心雙向密封蝶閥，雖然基本上解決了上述問題，但其密封角度不夠科學(xué)，也使得整個密封蝶閥的補償效果和密封性仍存在缺陷。

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明目的：發(fā)明提供一種四維四偏心單雙向密封蝶閥，其目的在于解決現(xiàn)有的蝶閥補償效果不好和密封不夠的問題。

技術(shù)方案：發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種四維四偏心單雙向密封蝶閥，包括閥體、閥軸、閥板、疊片、閥板壓圈組成的蝶板組合，閥板裝在閥體內(nèi)，用銷釘固定在閥軸上，填料箱設(shè)在閥體的上部，填料箱上裝有傳動機構(gòu)；其特征在于：閥板為四維四偏心結(jié)構(gòu)，四維四偏心結(jié)構(gòu)的閥板與閥體的閥座四面定位，即斜維閥座的a、b、c、d面與閥板斜維疊片的四面a′、b′、c′、d′按組合位置對應(yīng)設(shè)置在一起成為密封結(jié)構(gòu)，組合后c-c′的密封角度α為1°，此角度固定不變是設(shè)計角度。

閥板和閥體的閥座剖面之間，在360°的方向上與閥軸相垂直的四剖面都是斜錐面，其中b-b′、d-d′角度對稱且相同，a-a′角度在16°~24°范圍內(nèi)，隨閥門口徑大小變化，c-c′角度α固定不變?yōu)?°。

上述的四偏心結(jié)構(gòu)為：①閥座中心與閥軸中心所形成的第一偏心；②閥體平面與閥軸中心所形成的第二偏心；③閥板孔中心與閥座中心所形成的第三偏心；④疊片與閥座中心所形成的錐形第四偏心。

閥軸直徑在原來基礎(chǔ)上增加30%。

疊片厚度在原來的基礎(chǔ)上增加30%，比壓也增加30%

優(yōu)點效果：

本發(fā)明提供一種四維四偏心單雙向密封蝶閥，通過本發(fā)明技術(shù)方案的實施，能夠很好地解決現(xiàn)有蝶閥的閥板結(jié)構(gòu)單一、不能調(diào)正、不能補償、強度低、不耐溫、不耐壓、不耐磨等方面存在的問題。同時還可以解決以往的蝶閥補償效果不好和密封不夠的問題；本發(fā)明四維四偏心雙向蝶閥結(jié)構(gòu)合理、適用范圍廣、壽命長、零泄漏、造價相對低、安裝方便、合格率高，極大降低安全成本。

附圖說明：

圖1為本發(fā)明裝配圖中第一偏心結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明裝配圖中第二、第三、第四偏心結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明閥板與閥座配合的四維結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明啟閉附角的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1.閥體；2.錐銷；3.閥板；4.閥板壓圈；5.螺栓；

疊片；7.填料箱；8.填料壓蓋；9.填料壓蓋螺栓；10.連接鍵；11.閥軸；12.第一偏心；13.第二偏心；14.第三偏心；15.第四偏心；16.不銹鋼板；17.墊片。

具體實施方式：

如圖1所示，發(fā)明提供一種一種四維四偏心單雙向密封蝶閥，包括閥體1、閥軸11、閥板3、疊片6、閥板壓圈4組成的蝶板組合，閥板3裝在閥體1內(nèi)，用銷釘2固定在閥軸11上，填料箱7設(shè)在閥體1的上部，填料箱7上裝有傳動機構(gòu)；其特征在于：閥板3為四維四偏心結(jié)構(gòu)，四維四偏心結(jié)構(gòu)的閥板3與閥體1的閥座四面定位，即斜維閥座的a、b、c、d面與閥板斜維疊片的四面a′、b′、c′、d′按組合位置對應(yīng)設(shè)置在一起成為密封結(jié)構(gòu)，組合后c-c′的密封角度α為1°，此角度固定不變是設(shè)計角度。

上述的四偏心結(jié)構(gòu)為：①閥座中心與閥軸中心所形成的第一偏心12；②閥體平面與閥軸中心所形成的第二偏心13；③閥板孔中心與閥座中心所形成的第三偏心14；④疊片與閥座中心所形成的錐形第四偏心15。

閥軸直徑在原來基礎(chǔ)上增加30%。

疊片厚度在原來的基礎(chǔ)上增加30%，比壓也增加30%。

閥板和閥體的閥座剖面之間，在360°的方向上與閥軸相垂直的四剖面都是斜錐面，其中b-b′、d-d′角度對稱且相同，a-a′角度在16°~24°范圍內(nèi)，隨閥門口徑大小變化，c-c′角度α固定不變?yōu)?°

扭矩力增加30%，靠扭矩力控制開關(guān)。

實施例1：