[發明專利]一種鋁合金表面涂覆復合板材

在審

• 申請號: 201510856790.8
• 申請日: 2015-11-30
• 公開（公告）號: CN105463370A
• 公開（公告）日: 2016-04-06
• 發明（設計）人: 陳云
• 申請（專利權）人: 無錫大塘復合材料有限公司
• 主分類號: C23C10/26
• 分類號: C23C10/26
• 代理公司: 無錫華源專利商標事務所(普通合伙) 32228
• 代理人: 聶啟新

技術領域

本發明涉及烹飪用復合材料技術領域，尤其是涉及一種用于制備烤盤、炒鍋、 煎鍋等烹飪用具的鋁合金表面涂覆復合板材及其制備方法。

背景技術

碳化硅顆粒增強鋁基復合材料具有重量輕、強度硬度高、熱膨脹系數低、耐 腐蝕等優點，廣泛的應用于航空航天、交通運輸、電子封裝等領域?；谶@種 性質，碳化硅和鋁合金的復合材料具有廣泛的應用前景。鋁合金是一種常用的 制備廚房器皿的材料，但是由于其質軟、易變形、易漏、熔點低，而限制了其 應用；碳化硅的高硬性能正好可以彌補鋁合金的缺陷。如何將碳化硅和鋁合金 有機的結合起來，制備一種新型烹飪用復合材料，是目前一塊研究空白。

發明內容

針對現有技術存在的上述問題，本申請人提供了一種鋁合金表面涂覆復合板 材。本發明制備得到的板材具有密度小、強度大、高硬耐磨、耐腐蝕、壽命長 的優點。

本發明的技術方案如下：

一種鋁合金表面涂覆復合板材，其制備方法為：

(1)將復合鋁液熔融成液態；所述復合鋁液的原料重量份分別為：

鋁93～95份，鎢0.5～1.5份；硼2～4份；鐵0.5～2份；

(2)抽真空的同時，在碳化硅基材上滲入復合鋁液，真空度為-1.0～-1.3MPa， 同時加熱，加熱溫度為550～600℃，保持12～15分鐘；所述碳化硅基材的厚度與 滲入的復合鋁液的厚度比為18～22:1；

(3)滲完復合鋁液后迅速卸壓，然后充入氮氣或氦氣，對滲入復合鋁液的 碳化硅材料加壓至1.0～1.3MPa，加壓時間12～15分鐘；

(4)加壓完畢后，先迅速降溫，當溫度＜450℃時再進行自然冷卻，得到所 述板材。

所述的鋁合金表面涂覆復合板材的應用，將所述板材經過軋制或者延壓工 序，制備成烹飪用的鍋具、高壓鍋、炒鍋、煎鍋、煎盤。

本發明有益的技術效果在于：

本發明以碳化硅為基底，利用了碳化硅的高硬度、高耐磨性、高耐熱性、密 度底的優點，配以氧化鋁的清潔無毒、容易清洗的特點，制備出一種新型的烹 飪用材料。同時添加了有益的微量金屬元素，使得制備出來的復合材料晶體結 構細膩，進一步提高了其耐磨性，使其不開裂、耐高溫、不粘食材，可以廣泛 的用于制造電飯煲鍋具、高壓鍋、炒鍋、煎鍋、煎盤等烹飪用具。

具體實施方式

下面結合實施例，對本發明進行具體描述。

實施例1

一種鋁合金表面涂覆復合板材，其制備方法為：

(1)將復合鋁液熔融成液態；所述復合鋁液的原料重量份分別為：

鋁93份，鎢0.5份；硼2份；鐵0.5份；

(2)抽真空的同時，在碳化硅基材上滲入復合鋁液，真空度為-1.0MPa，同 時加熱，加熱溫度為550℃，保持12分鐘；所述碳化硅基材的厚度與滲入的復 合鋁液的厚度比為18:1；

(3)滲完復合鋁液后迅速卸壓，然后充入氮氣或氦氣，對滲入復合鋁液的 碳化硅材料加壓至1.0MPa，加壓時間12分鐘；

(4)加壓完畢后，先迅速降溫，當溫度＜450℃時再進行自然冷卻，得到所 述板材。

將所述板材經過軋制或者延壓工序，制備成烹飪用的鍋具、高壓鍋、炒鍋、 煎鍋、煎盤。

實施例2

一種鋁合金表面涂覆復合板材，其制備方法為：

(1)將復合鋁液熔融成液態；所述復合鋁液的原料重量份分別為：

鋁95份，鎢1.5份；硼4份；鐵2份；

(2)抽真空的同時，在碳化硅基材上滲入復合鋁液，真空度為-1.3MPa，同 時加熱，加熱溫度為600℃，保持15分鐘；所述碳化硅基材的厚度與滲入的復 合鋁液的厚度比為22:1；

(3)滲完復合鋁液后迅速卸壓，然后充入氮氣或氦氣，對滲入復合鋁液的 碳化硅材料加壓至1.3MPa，加壓時間15分鐘；

(4)加壓完畢后，先迅速降溫，當溫度＜450℃時再進行自然冷卻，得到所 述板材。

將所述板材經過軋制或者延壓工序，制備成烹飪用的鍋具、高壓鍋、炒鍋、 煎鍋、煎盤。

實施例3

一種鋁合金表面涂覆復合板材，其制備方法為：

(1)將復合鋁液熔融成液態；所述復合鋁液的原料重量份分別為：

鋁94份，鎢1份；硼3份；鐵1份；