[發(fā)明專利]輪胎硫化隔離混合液及其配制方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201510854637.1
• 申請日: 2015-11-30
• 公開（公告）號: CN105482568A
• 公開（公告）日: 2016-04-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 呂榮福
• 申請（專利權(quán)）人: 四川遠(yuǎn)星橡膠有限責(zé)任公司
• 主分類號: C09D125/14
• 分類號: C09D125/14;C09D7/12
• 代理公司: 四川省成都市天策商標(biāo)專利事務(wù)所 51213
• 代理人: 袁辰亮

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及輪胎硫化隔離混合液制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種不含硅烷及其膠乳成份的輪胎硫化隔離混合液及其配制方法。

背景技術(shù)

目前現(xiàn)有技術(shù)中的輪胎硫化隔離混合液大多含硅烷成份(或活化硅油)膠乳型隔離劑進行稀釋或加入配制，且其使用回數(shù)一般也就在10回(條)以內(nèi)，另該類物質(zhì)在多種場合下均有安全隱患，不適用ISO14001要求管控。另現(xiàn)有技術(shù)中使用的輪胎硫化隔離混合液，通常價格較高，給輪胎生產(chǎn)企業(yè)的成本優(yōu)化帶來一定影響。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種不含硅烷及其膠乳成份的輪胎硫化隔離混合液及其配制方法。

為解決上述的技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種輪胎硫化隔離混合液,所述的混合液按質(zhì)量份數(shù)計算包括：苯丙膠乳液0.5～1.5份、粘附劑1～3份、工業(yè)堿0～2份、TALC0～20份、軟水70～90份。

更進一步的技術(shù)方案是苯丙膠乳液是一種具有不可燃性的苯丙膠乳液。

更進一步的技術(shù)方案是粘附劑是用于起粘附作用的酯類物質(zhì)。

更進一步的技術(shù)方案是TALC包括滑石粉。

更進一步的技術(shù)方案是工業(yè)堿是氫氧化鈉。

更進一步的技術(shù)方案是工業(yè)堿是用水稀釋后的工業(yè)堿溶液。

更進一步的技術(shù)方案是工業(yè)堿溶液質(zhì)量濃度為10％。

更進一步的技術(shù)方案是提供一種輪胎硫化隔離混合液配制方法，所述的配制方法包括以下步驟：

步驟一、按配制比例稱重軟水；

步驟二、攪拌軟水，在攪拌的狀態(tài)下依次按配制比例向軟水中加入粘附劑、苯丙膠乳液。

更進一步的技術(shù)方案是還包括步驟三、在攪拌的狀態(tài)下，向依次加入粘附劑、苯丙膠乳液的軟水中加入工業(yè)堿，用于消除泡沫。

更進一步的技術(shù)方案是步驟二之前還包括，按配制比例向軟水中加入TALC，并攪拌均勻步驟。

更進一步的技術(shù)方案是按配制比例向軟水中加入TALC，并攪拌均勻步驟包括：

先按配制比例向軟水中加入TALC總量的一半，并攪拌均勻；

再按配制比例向軟水中加入TALC總量剩余的另一半，并攪拌均勻。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明實施后，可用不含硅油及其膠乳成份的物質(zhì)再增加適當(dāng)比例的水及粉劑(視需要添加)即可超過所述效果，可有效降低勞動強度，提升生產(chǎn)效率。避免硅材料儲放受環(huán)境要求影響而變質(zhì)及其安全防護而增加成本投入，并且做到能在四季通用，不受區(qū)域限制(水不結(jié)冰的環(huán)境下)。通過實際操作測試，其驗證過程以膠囊除初裝時及每班(不同規(guī)格作業(yè)30～40回)刷拭膠囊保護劑后整個作業(yè)過程中不再刷拭，作業(yè)過程中不會出現(xiàn)輪胎硫化完成后與膠囊產(chǎn)生粘連。

具體實施方式

本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。

本說明書(包括任何附加權(quán)利要求、摘要)中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。

下面結(jié)合實施例對本發(fā)明的具體實施方式進行詳細(xì)描述。

實施例1

本實施例輪胎硫化隔離混合液,該混合液按質(zhì)量份數(shù)計算包括：苯丙膠乳液0.7份、粘附劑1份、工業(yè)堿0.4份、TALC17份、軟水80.6份。

并按照如下步驟進行配制：

處理過的軟水按比例稱量后加入適量(正常情況下只加入一半比例的量)的TALC，先攪拌5分鐘后再加入剩余的TALC繼續(xù)攪拌均勻后，依次在攪拌狀態(tài)下加入粘附劑、苯丙膠乳液，材料均加完后，若出現(xiàn)較多泡沫，則可加入適量的工業(yè)堿(10％)以消除泡沫，以避免污染環(huán)境。為保證攪拌后的隔離液均勻性，整個攪拌過程一般要求持續(xù)性幾個小時。

使用時，直接往胎胚內(nèi)里均次噴上一層經(jīng)霧化(可避免出現(xiàn)隔離劑出現(xiàn)流淌，影響輪胎質(zhì)量)的隔離劑，待其水分自然蒸發(fā)(急用時可用風(fēng)扇吹，加有粘附劑，不用擔(dān)心局部無隔離劑)后，胎胚內(nèi)里就擁有一層隔離膜，在硫化過程中，苯丙膠乳液將部份轉(zhuǎn)移到膠囊上，以在胎胚與膠囊之間形隔閡從而達到設(shè)計效果。攪拌均勻的隔離液霧化噴在各類胎胚內(nèi)里，實驗數(shù)據(jù)顯示，作業(yè)了37回(條)。

實施例2