[發明專利]一種復合材料用的速干膠

在審

• 申請號: 201510852871.0
• 申請日: 2015-11-26
• 公開（公告）號: CN105295831A
• 公開（公告）日: 2016-02-03
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 孫典學
• 主分類號: C09J195/00
• 分類號: C09J195/00;C09J11/04;C09J11/06
• 代理公司: 青島申達知識產權代理有限公司 37243
• 代理人: 蔣遙明

本發明是關于復合材料用的膠粘劑的配制工藝。

復合材料是目前包裝材料中的主要種類之一，紙/布、紙/維棉、紙/無紡布、紙/玻布、紙/麻筋等品種眾多。復合材料的發掘促進了膠合劑的不斷開發，各種膠粘劑應運而生。但是目前市場上出售的膠粘劑均為水溶膠，采用以聚乙烯醇為基料，依據所復合的材料特性，摻合具有某種性能的添加劑，在加熱條件下經過較長時間的催化和縮聚反應而成。膠粘劑生產周期長，成本費用大。由于聚乙烯為基料的水溶膠表皮結膜，因此在復合生產前需要打漿，上膠后要預熱，復合壓輥后需烘干。所以復合工藝復雜，能耗高，基建及設備投資增大。同時聚乙烯醇不僅價格高，而且是市場上的緊銷產品，配制的膠粘劑成本高達每噸8000元。

本發明的目的在于試制出一種能簡化復合工藝，大量降低能耗，原料價廉易得，配制工藝簡單的復合用膠粘劑。

下面是本發明的構思：石油煉制工業中的副產物石油瀝青，具有很強的粘性，來源豐富，價格低廉。但石油瀝青雖有很強的粘性，卻較難水性化，易凝固，固化后成硬塊、變脆。受熱后，變軟融化成液體。通過摻合無機填料來改善石油瀝青的耐溫性能，并同時可降低膠粘劑成本。再配合少量的添加劑，使其石油瀝青稀釋和增塑，滿足復合工藝要求。

根據上述構思和不同材料的復合性能，經過反復的實驗配制和復合生產，獲得膠粘劑的組成成份及比例：石油瀝青30-40％，填料30-50％，添加劑3-17％。其中石油瀝青為30#60#石油瀝青的混合物，混合比7:3；填料可選用石棉粉，或高嶺土，或石英粉，也可以三者的之間的混合物；添加劑的成份為鄰苯二甲酸二甲酯、防老劑D，二者的配比16:1。

根據上述配方，以石油瀝青為基料，加熱使其融化，均勻配入添加劑，使之稀釋和塑化。然后再摻入填料，經充分攪拌均勻即成。制備的膠粘劑為熱溶性速干膠。復合使用時可直接明火加熱，由于膠粘劑不易成膜，冷卻固化塊。因此上膠前無需打漿，復合時也用不著預熱和烘干，達到了簡化復合工藝的目的。復合時無需蒸汽預熱和烘干，可在常溫環境下完成復合，壓輥力為0.4-1.0公斤/厘米²。采用本發明還可使復合材料的耐水性增強，復合材料長期浸泡于水中膠層不分離，耐熱性因摻合填料變得比水溶膠更優。從而使得復合材料的牢固度，撕裂強度大大增加。

采用本發明進行紙/布、紙/維棉、紙/玻布等材料的復合。由于簡化了復合工藝，省卻了預熱和烘干工序，免除了蒸汽鍋爐和龐大的烘簡裝置的投資。節約設備投資8-12萬元。同時可使復合機的電力功率從50千瓦降為5千瓦，耗能量大幅度下降。膠粘劑的原料由于采用了價廉易得的石油瀝青和石棉粉等填料，使復合材料中膠粘劑的成本下降30-40％，每噸膠粘劑的生產成本僅為500元。由此可見，本發明的實施具有顯著的社會效益和經濟效益。

實施例：將70份30#石油瀝青和30份60#石油瀝青在加熱熔化條件下，進行均勻混合。以石油瀝青混合物作為基料，加入17份添加劑攪拌混配均勻，使基料稀釋并塑化。隨后將準備好的100份石棉粉摻入基料中，攪拌均勻即成，本發明所稱的速干膠，生產周期約80分鐘。