[發(fā)明專利]一種用于環(huán)保制冷劑R290的高純度丙烷生產(chǎn)方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510852738.5
• 申請日: 2015-11-23
• 公開（公告）號(hào): CN105481627B
• 公開（公告）日: 2018-07-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張茂
• 申請（專利權(quán)）人: 山東粵安新型材料有限公司
• 主分類號(hào): C07C7/00
• 分類號(hào): C07C7/00;C07C9/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種用于環(huán)保制冷劑R290的高純度丙烷生產(chǎn)方法，其特征在于：該方法以低純度丙烷為原料，經(jīng)原料預(yù)處理、飽和加氫、精制分離工藝過程，獲得高純度丙烷，包括以下主要步驟：

(1)低濃度丙烷重量百分含量＞80％首先經(jīng)過包含脫硫反應(yīng)器，脫水干燥器設(shè)備的預(yù)處理單元，脫除原料中的硫和水雜質(zhì)，經(jīng)過預(yù)處理后，原料中硫和水的含量分別小于1ppm和10ppm；

(2)經(jīng)過預(yù)處理的原料經(jīng)過加氫反應(yīng)器，原料中的烯烴被加氫為飽和烷烴，加氫反應(yīng)器中的催化劑活性組分為鉑、鈀、銠、鎳中的一種或多種混合物，助劑為鈷、鉬、稀土金屬中的一種或多種混合物；加氫反應(yīng)器的反應(yīng)條件為：入口溫度為40-80℃，入口壓力為1.5-2.5MPa，氫油摩爾比為10-300，原料液相體積空速為0.1-5.0h^-1；

(3)加氫產(chǎn)物進(jìn)入精制分離單元，分離獲得高純度丙烷產(chǎn)品，精制分離單元包含至少兩個(gè)精餾塔，分離后得到的高純度丙烷產(chǎn)品為制冷劑級丙烷，丙烷重量百分含量＞99.96％。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于環(huán)保制冷劑R290的高純度丙烷生產(chǎn)方法，其特征在于低濃度丙烷原料中的丙烷重量百分含量大于80％。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于環(huán)保制冷劑R290的高純度丙烷生產(chǎn)方法，其特征在于產(chǎn)品高純度丙烷中的丙烷重量百分含量大于99.96％。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于環(huán)保制冷劑R290的高純度丙烷生產(chǎn)方法，其特征在于原料預(yù)處理單元至少包含一個(gè)脫硫反應(yīng)器和一個(gè)脫水干燥器。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于環(huán)保制冷劑R290的高純度丙烷生產(chǎn)方法，其特征在于加氫反應(yīng)器為固定床或滴流床反應(yīng)器；反應(yīng)器內(nèi)裝填飽和加氫催化劑；催化劑載體為氧化鋁或活性炭，活性組分為鉑、鈀、銠、鎳中的一種或多種混合物，助劑為鈷、鉬、稀土金屬中的一種或多種混合物；催化劑中活性組分重量百分含量占0.005-5％，助劑重量百分含量占0.002-2％，其余為載體。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于環(huán)保制冷劑R290的高純度丙烷生產(chǎn)方法，其特征在于加氫反應(yīng)器內(nèi)同時(shí)裝填催化劑保護(hù)劑；催化劑保護(hù)劑為氧化硅和氧化鋁混合物，且氧化硅和氧化鋁的重量百分含量比例為0-5；加氫反應(yīng)器中催化劑和催化劑保護(hù)劑的裝填重量百分含量比例為2-6。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于環(huán)保制冷劑R290的高純度丙烷生產(chǎn)方法，其特征在于精制分離單元至少包括2個(gè)精餾塔，用于分離反應(yīng)產(chǎn)物中比丙烷輕的組分和比丙烷重的組分；精餾塔為填料塔、篩板塔或浮閥塔。