[發(fā)明專利]一種帶蝸輪蝸桿和復(fù)位扭簧的裝夾工裝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510852456.5
• 申請(qǐng)日: 2015-11-30
• 公開（公告）號(hào): CN105414676A
• 公開（公告）日: 2016-03-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 熊利祥
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 重慶市首業(yè)機(jī)械制造有限公司
• 主分類號(hào): B23F23/06
• 分類號(hào): B23F23/06
• 代理公司: 重慶為信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 50216
• 代理人: 孫榮川

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于機(jī)械加工工裝夾具領(lǐng)域，具體涉及一種帶蝸輪蝸桿和復(fù)位扭簧的裝夾工裝。

背景技術(shù)

錐齒輪也叫傘齒輪，廣泛應(yīng)用于工業(yè)傳動(dòng)設(shè)備、車輛差速器、機(jī)車、船舶、電廠、鋼廠、鐵路軌道檢測(cè)等。錐齒輪加工過程中需要使用夾具將錐齒輪軸固定，然后對(duì)錐齒輪進(jìn)行成型加工，通常使用的錐齒輪軸夾具僅為一個(gè)圓筒形的裝夾裝置，因此對(duì)于不同直徑的錐齒輪軸需要工人更換內(nèi)徑相適配的圓筒夾具，不僅浪費(fèi)資源，需要準(zhǔn)備各種不同型號(hào)的圓筒夾具，還費(fèi)時(shí)費(fèi)力，降低生產(chǎn)效率，解決以上問題成為當(dāng)務(wù)之急。

發(fā)明內(nèi)容

為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)巧妙，適用性極高，能夠牢固夾緊不同直徑錐齒輪軸的一種帶蝸輪蝸桿和復(fù)位扭簧的裝夾工裝。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明技術(shù)方案如下：

一種帶蝸輪蝸桿和復(fù)位扭簧的裝夾工裝，包括安裝座(8)，該安裝座(8)內(nèi)設(shè)有安裝腔體(81)，在該安裝腔體(81)內(nèi)設(shè)有至少三根夾持臂(B)，該夾持臂(B)環(huán)向均勻分布，其要點(diǎn)在于：所述夾持臂(B)的頭部分別向前伸出所述安裝腔體(81)，該夾持臂(B)的中部分別與安裝座(8)鉸接，所述夾持臂(B)后方的安裝座(8)內(nèi)穿設(shè)有同一個(gè)夾持臂頂桿(9)，該夾持臂頂桿(9)的前端對(duì)準(zhǔn)所述夾持臂(B)的尾部，該夾持臂頂桿(9)前進(jìn)時(shí)，推動(dòng)所述夾持臂(B)的尾部相對(duì)分開而頭部相對(duì)夾緊，所述夾持臂頂桿(9)由頂升裝置(C)驅(qū)動(dòng)；所述頂升裝置(C)包括殼體(14)，在該殼體(14)內(nèi)安裝有蝸輪軸(10)和蝸桿(12)，其中在蝸輪軸(10)上裝有蝸輪(11)，該蝸輪(11)與所述蝸桿(12)嚙合，所述蝸輪軸(10)的任一端穿出所述殼體(14)，該蝸輪軸(10)的穿出端與所述夾持臂頂桿(9)的后端軸向螺紋連接，所述蝸桿(12)的任一端穿出所述殼體(14)后連接有轉(zhuǎn)動(dòng)手柄(13)；所述夾持臂(B)和所述安裝座(8)之間分別設(shè)有夾持臂復(fù)位扭簧(7)，該夾持臂復(fù)位扭簧(7)的兩端分別與所述夾持臂(B)和所述安裝座(8)抵接，所述夾持臂復(fù)位扭簧(7)推動(dòng)所述夾持臂(B)的尾部相對(duì)夾緊而復(fù)位。

采用以上結(jié)構(gòu)，夾持臂頂桿(9)向前運(yùn)動(dòng)，驅(qū)使夾持臂(B)頭部閉合，夾緊錐齒輪軸，便于后續(xù)對(duì)錐齒輪的加工，加工完成后夾持臂(B)在夾持臂復(fù)位扭簧(7)的作用下復(fù)位，由于此結(jié)構(gòu)的夾持臂(B)開合大小可根據(jù)需要夾緊的錐齒輪軸的直徑大小進(jìn)行靈活調(diào)整，因此適用范圍廣，且操作簡單，易于上手。

作為優(yōu)選：所述夾持臂(B)包括夾持杠桿(1)，該夾持杠桿(1)的前部鉸接有活動(dòng)夾持頭(2)。采用以上結(jié)構(gòu)，活動(dòng)夾持頭(2)根據(jù)夾持的錐齒輪軸的直徑大小而自動(dòng)旋轉(zhuǎn)調(diào)整角度，使其牢牢夾緊錐齒輪軸。

作為優(yōu)選：所述夾持杠桿(1)的后部向內(nèi)凸起，形成翻轉(zhuǎn)頂接部(6)，該翻轉(zhuǎn)頂接部(6)與所述夾持臂頂桿(9)的前端正對(duì)。采用以上結(jié)構(gòu)，使夾持臂(B)可以夾緊直徑更小的錐齒輪軸。

作為優(yōu)選：所述活動(dòng)夾持頭(2)包括兩個(gè)正對(duì)設(shè)置的夾持塊安裝板(21)，兩個(gè)該夾持塊安裝板(21)的內(nèi)邊緣之間連接有夾持塊(22)，所述夾持杠桿(1)的前部通過活動(dòng)轉(zhuǎn)軸(5)安裝在兩個(gè)所述夾持塊安裝板(21)之間。采用以上結(jié)構(gòu)，利于活動(dòng)夾持頭(2)夾緊錐齒輪軸。

作為優(yōu)選：所述夾持塊(22)的夾持端面呈弧形。采用以上結(jié)構(gòu)，增大夾持塊(22)與錐齒輪軸的接觸面積，進(jìn)而增大摩擦力，利于夾緊錐齒輪軸。

作為優(yōu)選：所述夾持塊安裝板(21)和所述夾持塊(22)一體化成型。采用以上結(jié)構(gòu)，使活動(dòng)夾持頭(2)結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固。

作為優(yōu)選：所述夾持臂(B)的中部通過杠桿安裝軸(4)鉸接在所述安裝腔體(81)內(nèi)。采用以上結(jié)構(gòu)，簡單可靠。

有益效果：采用以上技術(shù)方案的一種帶蝸輪蝸桿和復(fù)位扭簧的裝夾工裝，結(jié)構(gòu)簡單新穎，易于實(shí)現(xiàn)，通過夾持臂(B)的旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)對(duì)不同直徑錐齒輪軸的夾緊，操作簡單，且適用范圍廣。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的俯視圖；

圖3為本發(fā)明夾持臂B的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3中沿A-A處的剖視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。