[發明專利]一種用于H13模具鋼的氮化工藝

在審

• 申請號: 201510852056.4
• 申請日: 2015-11-30
• 公開（公告）號: CN105369189A
• 公開（公告）日: 2016-03-02
• 發明（設計）人: 張晨;權仁澤
• 申請（專利權）人: 太倉久信精密模具股份有限公司
• 主分類號: C23C8/26
• 分類號: C23C8/26;C21D1/18
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 張海英;林波

1.一種用于H13模具鋼的氮化工藝，其特征在于，包括以下步驟：

1)硬度篩選：H13模具鋼經淬火回火工藝后進行硬度篩選，篩選出奧氏體含量低于5％的H13模具鋼；

2)預處理：將經步驟1)篩選出的H13模具鋼的表面進行清洗、磨光預處理；

3)充氮氣：將經步驟2)預處理的H13模具鋼放入真空式氣體氮化爐中，抽真空后通入氮氣復壓，并保持正壓；

4)加熱：向真空式氣體氮化爐中通入氮氣、二氧化碳、氨氣，加熱升溫至500～530℃，保持氮勢為3.8～4，保溫5～7小時，進入強滲階段；

5)繼續加熱：向真空式氣體氮化爐中通入氮氣、二氧化碳、氨氣，繼續加熱升溫至530～560℃，保持氮勢為0.8～1.2，保溫5～7小時，進入擴散階段；

6)冷卻：經步驟5)加熱結束后，降溫至100℃時將H13模具鋼從真空式氣體氮化爐中取出，冷卻至室溫。

2.根據權利要求1所述的一種用于H13模具鋼的氮化工藝，其特征在于，步驟1)中，所述淬火回火工藝為：將H13模具鋼加熱至1030℃后淬火、500℃回火。

3.根據權利要求1所述的一種用于H13模具鋼的氮化工藝，其特征在于，步驟2)中，所述清洗、磨光預處理具體過程為：將經步驟1)篩選出的H13模具鋼用丙酮清洗表面油污，然后對表面進行磨光處理。

4.根據權利要求1所述的一種用于H13模具鋼的氮化工藝，其特征在于，步驟3)的具體過程為：將經步驟2)預處理的H13模具鋼放入真空式氣體氮化爐中，抽真空至1mbar，以1.5L/h的流量通入氮氣復壓，并保持正壓。

5.根據權利要求1所述的一種用于H13模具鋼的氮化工藝，其特征在于，步驟4)中，向真空式氣體氮化爐中通入氮氣、二氧化碳、氨氣，加熱升溫至520～530℃，保持氮勢為3.9，保溫6小時，進入強滲階段。

6.根據權利要求1所述的一種用于H13模具鋼的氮化工藝，其特征在于，步驟5)中，向真空式氣體氮化爐中通入氮氣、二氧化碳、氨氣，繼續加熱升溫至530～540℃，保持氮勢為1，并保溫6小時，進入擴散階段。

7.根據權利要求1所述的一種用于H13模具鋼的氮化工藝，其特征在于，步驟6)中，所述的降溫以180～220℃/h的速度進行降溫。

8.根據權利要求1所述的一種用于H13模具鋼的氮化工藝，其特征在于，步驟6)的具體過程為：以1.5L/h的流量往真空式氣體氮化爐中通入氮氣，以200℃/h的速度降溫至100℃時，將H13模具鋼從真空式氣體氮化爐中取出，冷卻至室溫。