[發(fā)明專利]一種制備印刷漿料用銀粉的制備工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201510852024.4 | 申請(qǐng)日: | 2015-11-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN105382271A | 公開(公告)日: | 2016-03-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 孫征 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 成都市天甫金屬粉體有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào): | B22F9/24 | 分類號(hào): | B22F9/24 |
| 代理公司: | 成都君合集專利代理事務(wù)所(普通合伙) 51228 | 代理人: | 廖曾 |
| 地址: | 611436 四川省成都市*** | 國(guó)省代碼: | 四川;51 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 制備 印刷 漿料 銀粉 工藝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及電子漿料技術(shù)領(lǐng)域,具體是指一種制備印刷漿料用銀粉的制備工藝。
背景技術(shù)
太陽能是一種綠色能源,因其無污染、取之不竭、不受地域資源限制等優(yōu)點(diǎn)而越來越受到人們的重視,所以太陽能電池應(yīng)運(yùn)而生了。太陽能電池是一種能將太陽能轉(zhuǎn)換成電能的半導(dǎo)體器件,在光照的條件下太陽能電池會(huì)產(chǎn)生電流,通過柵線和電極將電收集起來并傳輸出去。太陽能電池正面電極及柵線都是有導(dǎo)電銀漿料通過高速高精度的絲網(wǎng)印刷、低溫烘干、高溫?zé)Y(jié)等工藝而制成的。
太陽能電池正面銀漿主要有銀粉、玻璃粉、添加劑和有機(jī)載體四部分組成。其中,銀粉的性能尤為重要。銀漿料的好壞、導(dǎo)電銀漿成膜后的導(dǎo)電率和致密性等關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)都是由銀粉的性能決定,微米銀粉的形狀、粒度等因素將影響銀漿的性能,所以銀粉的制備顯得尤為重要。
但是現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)的銀粉,或是存在較強(qiáng)的團(tuán)聚狀況而不適用于太陽能正銀漿料、觸摸屏漿料、3D打印機(jī)中,或是銀粉粒徑分布范圍寬、形貌不一致而導(dǎo)致采用該銀粉的導(dǎo)電銀漿其導(dǎo)電性不佳。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種制備印刷漿料用銀粉的制備工藝,不僅可制備高分散性的球形銀粉,還可對(duì)銀粉的平均粒徑進(jìn)行有效控制,制備的銀粉粒徑分布范圍窄、形貌一致性好,可適用于不同應(yīng)用體系的印刷漿料,符合印刷漿料用銀粉的產(chǎn)量高且制備工藝簡(jiǎn)單。
本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種制備印刷漿料用銀粉的制備工藝,具體包括以下步驟:
步驟S100:取硝酸銀晶體制備硝酸銀溶液;
步驟S200:取碳酸鈉晶體制備碳酸鈉溶液;
步驟S300:分別取所述硝酸銀溶液、所述碳酸鈉溶液,充分混合,得溶液A;
步驟S400:向所述溶液A中添加甲醛溶液至完全反應(yīng),得溶液B;
步驟S500:向所述溶液B中加入硝酸溶液調(diào)節(jié)pH值,繼續(xù)攪拌,得銀粉。
進(jìn)一步地,所述步驟S400中控制反應(yīng)溫度在30-40℃;所述步驟S500中調(diào)節(jié)pH值至4.0-4.5。
進(jìn)一步地,所述硝酸銀晶體與碳酸鈉晶體的質(zhì)量比為1:0.56時(shí),制得平均粒徑為2.0-3.0um的銀粉。
進(jìn)一步地,所述硝酸銀晶體與碳酸鈉晶體的質(zhì)量比為1:0.61時(shí),制得平均粒徑為1.0-2.0um的銀粉。
進(jìn)一步地,所述硝酸銀晶體與碳酸鈉晶體的質(zhì)量比為1:0.89時(shí),制得平均粒徑為0.6-1.0um的銀粉。
進(jìn)一步地,所述步驟S100具體是指:向去離子水中加入硝酸銀晶體,不斷攪拌至全部溶解,得硝酸銀溶液;所述步驟S200具體是指:向熱去離子水中加入碳酸鈉晶體,不斷攪拌并使其溶解,得碳酸鈉溶液。
進(jìn)一步地,所述步驟S300具體是指:分別取所述硝酸銀溶液、所述碳酸鈉溶液,在攪拌狀態(tài)下,將所述碳酸鈉溶液以2300-2700ml/min的流速加入到所述硝酸銀溶液中,繼續(xù)攪拌至完全反應(yīng),得溶液A。
進(jìn)一步地,所述步驟S400具體是指:向所述溶液A中以700-800ml/min的流速加入13-20%的甲醛溶液至完全反應(yīng),反應(yīng)過程中溫度控制在30-40℃,得溶液B。
進(jìn)一步地,所述步驟S500具體是指:向所述溶液B中加入20-30%的硝酸溶液調(diào)節(jié)pH值至4.0-4.5,繼續(xù)攪拌20-40min后靜置,使其固液分離,取固體洗滌后低溫干燥,得銀粉。
進(jìn)一步地,所述步驟S100具體是指:向300L去離子水中加入36000-54000g的硝酸銀晶體,不斷攪拌至全部溶解,得硝酸銀溶液;
所述步驟S200具體是指:向100L熱去離子水中加入25200-40000g的碳酸鈉晶體,不斷攪拌并使其溶解,得碳酸鈉溶液;
所述步驟S300具體是指:分別取所述硝酸銀溶液、所述碳酸鈉溶液,在攪拌狀態(tài)下,將所述碳酸鈉溶液以2400-2600ml/min的流速加入到所述硝酸銀溶液中,繼續(xù)攪拌至完全反應(yīng),得溶液A;
所述步驟S400具體是指:向所述溶液A中以730-770ml/min的流速加入15-18%的甲醛溶液至完全反應(yīng),反應(yīng)過程中溫度控制在30-40℃,得溶液B;
所述步驟S500具體是指:向所述溶液B中加入23-27%的硝酸溶液調(diào)節(jié)pH值至4.0-4.5,繼續(xù)攪拌25-35min后靜置,使其固液分離,取固體洗滌后低溫干燥,得銀粉。
本發(fā)明中所述銀粉的平均粒徑是指采用費(fèi)氏平均粒度儀測(cè)定的微米級(jí)顆粒的平均粒徑狀態(tài),并不包括銀粉顆粒粒徑的最大值或最小值。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果:
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