[發(fā)明專利]油田注水用的過濾器

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510851481.1
• 申請日: 2015-11-30
• 公開（公告）號: CN105477910A
• 公開（公告）日: 2016-04-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張杰
• 申請（專利權(quán)）人: 成都德善能科技有限公司
• 主分類號: B01D24/10
• 分類號: B01D24/10;B01D24/46;B01D35/30;C22C37/10;C22C33/08
• 代理公司: 成都九鼎天元知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51214
• 代理人: 房云

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及凈化過濾器技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種油田注水用過濾器。

背景技術(shù)

目前國內(nèi)油田注水用的過濾器主要有石英砂過濾器、核桃殼過濾器、纖維球過濾 器及少量纖維束過濾器。其中石英砂過濾器是一種采用石英砂作為填料的過濾器，其雖然 具有過濾阻力小，比表面積大，耐酸堿性強(qiáng)，抗污染性好等優(yōu)點，但是其對污水處理精度不 高,難以達(dá)到低滲透油田注水水質(zhì)指標(biāo)要求；核桃殼過濾器是以核桃殼為過濾介質(zhì)，由于 這種作為過濾介質(zhì)的核桃殼進(jìn)過特殊處理，所以具有表面面積大，吸附能力強(qiáng)，去除率高的 優(yōu)點，但是其也存在對污水處理精度不高和難以達(dá)到低滲透油田注水水質(zhì)指標(biāo)要求的問 題；纖維球過濾器是一種采用纖維球濾料的過濾器，這種纖維球的纖維是由經(jīng)過新的化學(xué) 配方合成的特種纖維絲做成，其主要特點是經(jīng)過本質(zhì)的改性處理將纖維濾料由親油型改變 為親水型，濾料直徑可達(dá)幾十微米甚至幾微米，具有比表面積大，過濾阻力小等優(yōu)點，同時 還解決了粒狀濾料的過濾精度受濾料粒徑限制等問題。是石英砂和核桃殼等顆粒狀濾料過 濾設(shè)備的更新?lián)Q代產(chǎn)品。

上述中現(xiàn)有的纖維球過濾器存在著以下缺陷，一是過濾器中所用壓盤（即本發(fā)明 中的擋板）為一整塊不通氣結(jié)構(gòu)，當(dāng)濾料從進(jìn)口處進(jìn)入時，濾液會順著壓盤與殼體內(nèi)的縫隙 流入到纖維球填料內(nèi)，由于縫隙較小，會導(dǎo)致濾液進(jìn)入纖維球填料內(nèi)的時間過長，影響工作 效率，同時，由于壓盤的遮擋，還會導(dǎo)致纖維球填料內(nèi)的濾液分布不均勻，纖維球填料不能 充分發(fā)揮其過濾的作用；二是現(xiàn)有過濾器的殼體絕大多數(shù)是用不銹鋼材料制成，由于不銹 鋼材料具備優(yōu)異的耐腐蝕性能，能保證過濾器的使用壽命，但是不銹鋼材料也存在著機(jī)械 強(qiáng)度不高，價格相比普通工業(yè)用鋼（如Q235鋼、Q345鋼等）較貴，而油田注水用的過濾器的使 用環(huán)境度材料的耐腐蝕性要求不高，但機(jī)械性能要求較高，因此，綜合來看，殼體采用不銹 鋼材料不是最優(yōu)的選擇，反而是一種資源浪費。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的發(fā)明目的在于：針對上述存在的問題，提供一種油田注水用的過濾器，主 要解決現(xiàn)有壓盤結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理的問題，同時，還提供一種過濾器上殼體用的鑄鐵材料，增 強(qiáng)殼體的機(jī)械性能，降低殼體的制造成本。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：一種油田注水用的過濾器，包括殼體，主軸，升降電 動機(jī)，攪拌器，所述殼體的上方的一側(cè)設(shè)有濾液進(jìn)口，殼體上方的另一側(cè)設(shè)有清洗水出口， 殼體的中部一側(cè)設(shè)有過濾填料進(jìn)出口，中部的另一側(cè)設(shè)有一觀察孔，所述殼體的上部中間 還設(shè)有一動力裝置，殼體的內(nèi)壁設(shè)有一層耐磨層，所述動力裝置的上端連接一升降電動機(jī)， 下端連接一主軸，所述主軸上設(shè)有一擋板。

進(jìn)一步，所述主軸和所述擋板置于所述殼體內(nèi)，所述擋板的下方設(shè)有過濾填料，所 述過濾填料的下方設(shè)有過濾擋板，所述過濾擋板得下方設(shè)有一旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸的上端 設(shè)有葉輪，旋轉(zhuǎn)軸穿過所述過濾擋板的中間，并深入到所述過濾填料內(nèi)，所述葉輪固定安裝 在所述旋轉(zhuǎn)軸的上端并與旋轉(zhuǎn)軸一起深入到所述過濾填料內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)軸的下端穿過所述 殼體的下端與所述攪拌器連接，所述攪拌器傳動連接所述旋轉(zhuǎn)軸。

進(jìn)一步，所述耐磨層的厚度為100-300μm，采用聚四氟乙烯涂料噴涂成，所述聚四 氟乙烯涂料均勻地涂敷在所述殼體的內(nèi)壁上。增加耐磨層的目的是為了減少擋板對殼體的 摩擦損耗，減小之間的摩擦阻力，避免能源的浪費，同時還對消除噪音有一定的抑制作用， 使過濾器在工作過程中噪音產(chǎn)生小，分貝低，有利于工作環(huán)境的改善。

進(jìn)一步，所述殼體的下端一側(cè)還設(shè)有一濾液出口，所述濾液出口的出口端連接外 部設(shè)備。

進(jìn)一步，所述擋板為一圓錐形擋板，擋板中間設(shè)有一安裝槽，擋板上面還設(shè)有若干 個單向進(jìn)水孔，所述主軸通過所述安裝槽與所述擋板固定連接。

進(jìn)一步，所述單向進(jìn)水孔的上部設(shè)有密封套，所述密封套內(nèi)設(shè)有瓣膜，密封套置于 所述單向進(jìn)水孔內(nèi)，所述瓣膜為兩個半月牙形薄片，彼此相對，根部與密封套內(nèi)壁相連，瓣 膜的游離緣朝向所述單向進(jìn)水孔的下方。

進(jìn)一步，所述密封套的厚度為0.3-1mm，所述瓣膜的厚度為0.5-2mm，根部用環(huán)氧樹 脂膠粘劑粘接在密封套內(nèi)壁，瓣膜采用高彈性橡膠材料制成。