[發明專利]一種汽車用耐醇解尼龍復合材料及其加工方法

在審

• 申請號: 201510851444.0
• 申請日: 2015-11-30
• 公開（公告）號: CN105295363A
• 公開（公告）日: 2016-02-03
• 發明（設計）人: 嚴梅霞
• 申請（專利權）人: 佛山市高明區明城鎮新能源新材料產業技術創新中心
• 主分類號: C08L77/02
• 分類號: C08L77/02;C08L77/06;C08K13/06;C08K9/06;C08K9/04;C08K7/14;C08J5/08
• 代理公司: 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102
• 代理人: 鄧義華;陳衛

1.一種汽車用耐醇解尼龍復合材料，按重量百分比由以下組分組成：

尼龍樹脂58~63%

預處理的玻璃纖維35~40%

成核劑0.1~0.5%

抗氧劑0.3~0.5%

潤滑劑0.5~0.7%

熱穩定劑0.3~0.5%；其中，

玻璃纖維進行預處理，包括以下步驟：

a、先將硅烷偶聯劑、水與乙醇混合配制成混合溶液；

b、將普通連續玻璃纖維浸漬在混合溶液中，超聲波處理15~20min，頻率為70~80KHz，靜置50~60min；再機械振動處理40~60min，頻率500～600Hz及振幅0.5～1.5mm；取出玻璃纖維，用丙酮沖洗2次，在100~150℃下干燥60~90min；

c、將步驟b干燥后的連續玻璃纖維浸漬在混合溶液中，超聲波處理25~30min，頻率為40~50KHz，靜置50~60min；再機械振動處理40~60min，頻率400～500Hz及振幅0.5～1.5mm；取出玻璃纖維，用丙酮沖洗2次，在100~150℃下干燥60~90min；

d、將步驟c干燥后的玻璃纖維浸漬在混合溶液中，超聲波處理25~30min，頻率為20~30KHz，靜置50~60min；再機械振動處理40~60min，頻率300～400Hz及振幅0.5～1.5mm；取出玻璃纖維，用丙酮沖洗2次，在100~150℃下干燥60~90min；

e、將PPE樹脂熔融成PPE熔體，將步驟d干燥后的玻璃纖維由紗架引出，經張力輥調節張力，進入熔體浸漬模頭，模頭內實現玻璃纖維分散和浸潤，冷卻固化切粒，制得預處理的玻璃纖維。

2.根據權利要求1所述的汽車用耐醇解尼龍復合材料，其特征在于，所述尼龍為尼龍46、尼龍6、尼龍6/尼龍66中的任一種。

3.根據權利要求1所述的汽車用耐醇解尼龍復合材料，其特征在于，所述的抗氧劑為亞磷酸酯類抗氧劑和胺類抗氧劑，其組分比例為1:1；所述的潤滑劑為季戊四醇硬脂酸酯；所述熱穩定劑為空間受阻酚抗氧劑和磷酸鹽的混合物。

4.根據權利要求1所述的汽車用耐醇解尼龍復合材料，其特征在于，成核劑為長碳鏈成份為主的羧酸鈣鹽CAV102。

5.根據權利要求1所述的汽車用耐醇解尼龍復合材料，其特征在于，所述的硅烷偶聯劑選自3-氨丙基三乙氧基硅烷、N-2-氨乙基-3-氨丙基三甲氧基硅烷和二乙烯三胺基丙基三甲氧基硅烷中的任一種。

6.根據權利要求1所述的汽車用耐醇解尼龍復合材料，其特征在于，混合溶液中的乙醇、水和硅烷偶聯劑的體積比為乙醇：水：硅烷偶聯劑=（30~40）：（5~10）：（0.5~1）。

7.根據權利要求1所述的汽車用耐醇解尼龍復合材料，其特征在于，步驟e中的玻璃纖維與PPE樹脂的質量比為1：0.5。

8.如權利要求1至7任一所述的汽車用耐醇解尼龍復合材料的加工方法，其特征在于，包括如下步驟：

1)按配方中各組分重量百分比分別稱取尼龍樹脂、預處理的玻璃纖維、成核劑、熱穩定劑、抗氧劑和潤滑劑；

2)將尼龍樹脂、成核劑、熱穩定劑、抗氧劑和潤滑劑加入高速攪拌機混合15~20min，混合均勻；

3)將步驟2）所得混合物與預處理的玻璃纖維分別通過主喂料和側喂料設備一起進入同向雙螺桿擠出機，螺桿長徑比為40，轉速200～300r/min，溫度210～300℃，熔融混煉后擠出，切粒包裝。