[發明專利]催化劑劣化判斷方法有效
| 申請號: | 201510850112.0 | 申請日: | 2015-11-27 |
| 公開(公告)號: | CN105673165B | 公開(公告)日: | 2019-07-26 |
| 發明(設計)人: | 中曾根修;平田紀子;中山裕葵 | 申請(專利權)人: | 日本礙子株式會社 |
| 主分類號: | F01N11/00 | 分類號: | F01N11/00;F01N3/20 |
| 代理公司: | 北京匯思誠業知識產權代理有限公司 11444 | 代理人: | 龔敏;王剛 |
| 地址: | 日本國愛知*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 催化劑 判斷 方法 | ||
1.一種對催化劑的劣化程度進行判斷的催化劑劣化判斷方法,該催化劑設置在內燃機的排氣路徑中,且對包含來自于所述內燃機的排氣中所含的烴氣體及一氧化碳氣體的至少一者的對象氣體進行氧化或吸附,所述催化劑劣化判斷方法的特征在于,
有意地生成包含濃度比所述內燃機處于穩定運轉狀態時的所述對象氣體的濃度更高的對象氣體在內的判斷用氣體氣氛,并導入至所述催化劑中,通過將此時在所述排氣路徑的所述催化劑的下游側所檢測的所述對象氣體的濃度、和與在所述判斷用氣體氣氛被導入的時點的所述催化劑的溫度相對應的閾值進行比較,來判斷所述催化劑中是否發生了超過了容許程度的劣化。
2.根據權利要求1所述的催化劑劣化判斷方法,其特征在于,
將所述排氣路徑中的所述催化劑的上游側的所述對象氣體的濃度表示為Nu,將所述排氣路徑中的所述催化劑的下游側的所述對象氣體的濃度表示為Nl時,將使用由變換率(%)=100×(Nu-Nl)/Nu的計算式定義的變換率作為指標,來表示所述催化劑中發生的氧化或吸附的程度,在此情況下,
所述催化劑中所容許的所述變換率的范圍即容許變換率范圍是預先根據所述催化劑的可取溫度而確定,并且,
針對所述催化劑的可取溫度,將把該溫度下的所述容許變換率范圍的下限值、與所述判斷用氣體氣氛在所述上游側可取的濃度范圍即判斷時上游側氣體濃度范圍的上限值代入所述計算式所算出的所述Nl的值規定為所述閾值,
且所述催化劑劣化判斷方法實施如下工序:
溫度測量工序,響應在所述內燃機處于所述穩定運轉狀態的任意時點發出的指示實施所述催化劑的劣化判斷的實施指示,來在所述上游側對包含所述對象氣體在內的所述排氣的溫度進行測量;
噴射工序,在所述溫度測量工序中的所述排氣的溫度測量之后,接著通過從所述內燃機噴射燃料,從而生成所述判斷用氣體;
氣體濃度算出工序,在所述判斷用氣體從所述催化劑排出的時點,在所述排氣路徑的所述催化劑的下游側對所述對象氣體進行檢測,并基于該檢測結果算出所述下游側的所述對象氣體的濃度;以及
判斷工序,基于所述氣體濃度算出工序中算出的所述下游側的所述對象氣體的濃度、根據所述溫度測量工序中的測量值所確定的所述催化劑的溫度、及該溫度下的所述閾值,來判斷所述催化劑中的劣化程度,
其中,在所述判斷工序中,
在所述氣體濃度算出工序中算出的所述對象氣體的濃度小于等于所述閾值的情況下,判斷為所述催化劑中沒有發生超過了容許程度的劣化,
在所述氣體濃度算出工序中算出的所述對象氣體的濃度大于所述閾值的情況下,判斷為所述催化劑中發生了超過了容許程度的劣化。
3.根據權利要求2所述的催化劑劣化判斷方法,其特征在于,
每當發出所述實施指示時,通過使所述噴射工序中的所述燃料的總噴射量不同,從而生成所述對象氣體的濃度不同的多個所述判斷用氣體氣氛,同時,
使所述溫度測量工序、所述噴射工序、所述氣體濃度算出工序、所述判斷工序按照該順序反復執行。
4.根據權利要求2所述的催化劑劣化判斷方法,其特征在于,
所述噴射工序中的所述燃料的總噴射量為15mg以上且130mg以下。
5.根據權利要求3所述的催化劑劣化判斷方法,其特征在于,
所述噴射工序中的所述燃料的總噴射量為15mg以上且130mg以下。
6.根據權利要求1至5中的任一項所述的催化劑劣化判斷方法,其特征在于,
在所述對象氣體的檢測中使用混合電位型的烴氣體傳感器,該混合電位型的烴氣體傳感器的檢測電極為Pt-Au合金電極,且催化活性被失效。
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