[發明專利]頂靠式計數沖孔裝置

在審

• 申請號: 201510848249.2
• 申請日: 2015-11-28
• 公開（公告）號: CN105344798A
• 公開（公告）日: 2016-02-24
• 發明（設計）人: 孫新梅
• 申請（專利權）人: 孫新梅
• 主分類號: B21D28/26
• 分類號: B21D28/26;B21D19/00;B21C51/00
• 代理公司: 無錫華源專利商標事務所(普通合伙) 32228
• 代理人: 孫力堅;聶啟新

技術領域

本發明涉及機械加工設備領域，特別涉及鈑金的沖孔設備。

背景技術

目前市場上出現的部分小型沖孔機，由于其設備成本低、能基本滿足加工要求而得到了廣泛應用，但目前針對工件的沖孔過程還存在以下缺點：鈑金的沖孔部位的孔邊緣一般會出現毛刺，需要后期打磨消除，操作較為繁瑣。

發明內容

本申請人針對現有技術的上述缺點，進行研究和改進，提供一種頂靠式計數沖孔裝置，其具有結構簡單、成品質量高的特點。

為了解決上述問題，本發明采用如下方案：

一種頂靠式計數沖孔裝置，工件橫置安裝于沖孔支撐座上，其上方為沖孔頭，下方安裝有沖孔模，沖孔模上帶有沖孔腔，所述沖孔頭的上部側壁帶有耐磨套，其下部側壁帶有反光凹槽，耐磨套的下端帶有錐形耐磨圈；所述沖孔模上設有位于沖孔腔側的安裝缺口，安裝缺口與沖孔腔之間設有連通的安裝孔，所述安裝孔中安裝有光電感應開關，光電感應開關的感應端朝向沖孔腔；光電感應開關將感應到反光凹槽的信號通過信號處理器發送至電子計數器，；所述沖孔腔上下貫通沖孔模并安裝有豎向滑動的頂塊，頂塊通過液壓缸驅動。

本發明的技術效果在于：

本發明采用頂靠方式沖孔，有效地減小了工件的變形；本發明于沖孔頭上設置耐磨套，實現對孔邊緣的毛刺的快速去除，無需后期打磨加工，簡化加工操作，降低生產成本；設置光電感應開關進行計數，方便管理，提高管理效率。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

圖中：1、工件；2、沖孔支撐座；3、沖孔頭；301、反光凹槽；4、沖孔模；401、沖孔腔；402、安裝缺口；5、耐磨套；501、錐形耐磨圈；6、光電感應開關；7、信號處理器；8、電子計數器；9、液壓缸；10、頂塊。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的具體實施方式作進一步說明。

如圖1所示，本實施例的頂靠式計數沖孔裝置，工件1橫置安裝于沖孔支撐座2上，其上方為沖孔頭3，下方安裝有沖孔模4，沖孔模4上帶有沖孔腔401，沖孔頭3的上部側壁帶有耐磨套5，其下部側壁帶有反光凹槽301，耐磨套5的下端帶有錐形耐磨圈501；沖孔模4上設有位于沖孔腔401側的安裝缺口402，安裝缺口402與沖孔腔401之間設有連通的安裝孔，安裝孔中安裝有光電感應開關6，光電感應開關6的感應端朝向沖孔腔401；光電感應開關6將感應到反光凹槽301的信號通過信號處理器7發送至電子計數器8，電子計數器8進行計數；沖孔腔401上下貫通沖孔模4并安裝有豎向滑動的頂塊10，頂塊10通過液壓缸9驅動。

本發明工作時，頂塊10在液壓缸9的驅動下向上頂住工件1的下表面；沖孔頭3下降沖孔時，液壓缸9逐漸帶動頂塊10下降，從而有效地保證沖孔過程中工件1的不變形，提高沖孔質量；本發明的沖孔頭3上設置耐磨套5，當沖孔完成后，沖孔頭3繼續下降一端距離，使得耐磨套5的錐形耐磨圈501與孔邊緣接觸，沖孔頭3轉動一圈，即可將孔邊緣的毛刺去除；當光電感應開關6檢測到沖孔頭3的反光凹槽301的信號時，電子計數器8進行一次計數。

以上所舉實施例為本發明的較佳實施方式，僅用來方便說明本發明，并非對本發明作任何形式上的限制，任何所屬技術領域中具有通常知識者，若在不脫離本發明所提技術特征的范圍內，利用本發明所揭示技術內容所作出局部改動或修飾的等效實施例，并且未脫離本發明的技術特征內容，均仍屬于本發明技術特征的范圍內。