[發明專利]旋轉式鋼環的安全焊接裝置及方法

在審

• 申請號: 201510847779.5
• 申請日: 2015-11-28
• 公開（公告）號: CN105345290A
• 公開（公告）日: 2016-02-24
• 發明（設計）人: 陳偉
• 申請（專利權）人: 陳偉
• 主分類號: B23K31/02
• 分類號: B23K31/02;B23K37/00
• 代理公司: 無錫華源專利商標事務所(普通合伙) 32228
• 代理人: 孫力堅;聶啟新

技術領域

本發明涉及機械加工設備領域，特別涉及焊接設備。

背景技術

目前，市場上出現的小型焊接設備，能滿足一定的要求，其成本也低，從而的得到中小型企業的歡迎。但針對環形狀的鋼管即鋼環的焊接，現有的小型焊接設備無法實現快速焊接，并且焊接質量也不高。

發明內容

本申請人針對現有技術的上述缺點，進行研究和改進，提供一種旋轉式鋼環的安全焊接裝置及方法，其結構簡單，能實現快速、可靠焊接。

為了解決上述問題，本發明采用如下方案：

一種旋轉式鋼環的安全焊接裝置，包括旋轉支撐座及對稱位于旋轉支撐座兩側的弧形導向焊接裝置；旋轉支撐座包括夾持座及旋轉油缸，夾持座上通過夾持桿安裝鋼環，夾持座的兩側對稱設有接觸感應開關，鋼環通過旋轉支撐座于兩所述弧形導向焊接裝置之間呈180度擺動；所述弧形導向焊接裝置包括弧形導向裝置及焊頭，所述弧形導向裝置中滑動安裝焊頭，焊頭的焊接端朝向所述弧形導向裝置的中心；所述弧形導向裝置包括內外設置的內弧形導向板及外弧形驅動板，內弧形導向板上設有弧形導向槽，外弧形驅動板的兩端通過端部齒輪安裝有齒條，端部齒輪通過支架與內弧形導向板連接并與齒輪驅動電機連接，所述齒輪驅動電機及焊頭的控制器分別與接觸感應開關連接；所述焊頭的外端安裝有導向齒輪及導向軸，導向齒輪與齒條嚙合，導向軸配合安裝于弧形導向槽中。

一種旋轉式鋼環的安全焊接方法，所述方法包括以下步驟：

第一步，將鋼環放置在夾持座上，并通過夾持桿鎖緊；

第二步，啟動旋轉油缸，旋轉油缸正向驅動鋼環轉動90度至一側的所述弧形導向焊接裝置中，鋼環的焊接部位位于所述弧形導向裝置的中心，焊頭的焊接端朝向鋼環的焊接部位；

第三步，鋼環觸碰一側的接觸感應開關，接觸感應開關通過控制單元啟動所述齒輪驅動電機及焊頭，焊頭于所述弧形導向裝置中移動，對鋼環的焊接部位的下半側進行焊接；

第四步，鋼環的焊接部位的下半側焊接完成后，旋轉油缸反向驅動鋼環轉動180度至另一側的所述弧形導向焊接裝置中，同樣，鋼環的焊接部位位于所述弧形導向裝置的中心，焊頭的焊接端朝向鋼環的焊接部位；

第五步，鋼環觸碰另一側的接觸感應開關，接觸感應開關通過控制單元啟動所述齒輪驅動電機及焊頭，焊頭于所述弧形導向裝置中移動，對鋼環的焊接部位的下半側進行焊接；

第六步，焊接完成后，旋轉油缸正向驅動鋼環轉動90度，鋼環返回初始位置，松開夾持桿，取下鋼環。

本發明的技術效果在于：

本發明針對鋼環而設計，采用環形結構焊接，其焊接速度快、可靠性高，采用感應開關啟動，進一步保證安全、可靠焊接；本發明的結構簡單、成本低，適宜推廣使用。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

圖2為本發明的旋轉支撐座的結構圖。

圖中：1、鋼環；2、內弧形導向板；201、弧形導向槽；3、外弧形驅動板；4、端部齒輪；5、齒條；6、支架；7、導向齒輪；8、導向軸；9、焊頭；10、旋轉支撐座；101、夾持座；102、旋轉油缸；103、夾持桿；104、接觸感應開關。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的具體實施方式作進一步說明。

如圖1、圖2所示，本實施例的旋轉式鋼環的安全焊接裝置，包括旋轉支撐座10及對稱位于旋轉支撐座10兩側的弧形導向焊接裝置；旋轉支撐座10包括夾持座101及旋轉油缸102，夾持座101上通過夾持桿103安裝鋼環1，夾持座101的兩側對稱設有接觸感應開關104，鋼環1通過旋轉支撐座10于兩弧形導向焊接裝置之間呈180度擺動；弧形導向焊接裝置包括弧形導向裝置及焊頭9，弧形導向裝置中滑動安裝焊頭9，焊頭9的焊接端朝向弧形導向裝置的中心；弧形導向裝置包括內外設置的內弧形導向板2及外弧形驅動板3，內弧形導向板2上設有弧形導向槽201，外弧形驅動板3的兩端通過端部齒輪4安裝有齒條5，端部齒輪4通過支架6與內弧形導向板2連接并與齒輪驅動電機連接，齒輪驅動電機及焊頭9的控制器分別與接觸感應開關104連接；焊頭9的外端安裝有導向齒輪7及導向軸8，導向齒輪7與齒條5嚙合，導向軸8配合安裝于弧形導向槽201中。

本實施例的利用權利要求1的旋轉式鋼環的安全焊接方法，如圖1、圖2所示，包括以下步驟：

第一步，將鋼環1放置在夾持座101上，并通過夾持桿103鎖緊；