[發明專利]曲面狀夾層結構體的制造方法以及曲面狀夾層結構體

在審

• 申請號: 201510847767.2
• 申請日: 2015-11-27
• 公開（公告）號: CN105643954A
• 公開（公告）日: 2016-06-08
• 發明（設計）人: 松本迪齊;高橋市彌;小林廣紀;豐島利之
• 申請（專利權）人: 三菱電機株式會社
• 主分類號: B29C70/36
• 分類號: B29C70/36;B29C70/84
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利商標事務所 11038
• 代理人: 呂曉陽

1.一種曲面狀夾層結構體的制造方法，該曲面狀夾層結構體使用 凸型成形模具利用纖維強化塑料的表皮材料覆蓋發泡芯材的周圍來一 體化成形，上述凸型成形模具具有：凸型曲面部，具有預期的鏡面精 度；以及側面部，在使上述凸型曲面部朝向豎直上方時，從上述凸型 曲面部的外周部向下方伸出，其特征在于，

所述曲面狀夾層結構體的制造方法具備：

第一表皮材料成形工序，當在上述凸型成形模具上層疊第一纖維 布時，在通過將上述第一纖維布的端部固定于上述側面部而使上述第 一纖維布展開并緊貼在上述凸型曲面部的前工序之后，通過使樹脂含 浸在上述第一纖維布內并硬化，從而成形第一表皮材料，該第一表皮 材料具有在上述凸型曲面部上成形的第一曲面表皮部和在上述側面部 成形的第一棱部；

芯材粘接工序，使上述發泡芯材粘接到上述第一曲面表皮部上， 該發泡芯材被預先加工成沿著在上述凸型曲面部上成形了的上述第一 曲面表皮部的上表面形狀的曲面狀且外周部到達上述第一棱部的形 狀；

第二表皮材料成形工序，在以覆蓋上述發泡芯材的與除了與上述 第一曲面表皮部接觸的面以外的面相當的上表面部和外周部的方式層 疊第二纖維布時，通過將上述第二纖維布的端部固定于上述第一棱部， 從而使上述第二纖維布在上述發泡芯材的上述上表面部和上述外周部 展開并緊貼，然后，使樹脂含浸在上述第二纖維布內并硬化，從而成 形第二表皮材料，該第二表皮材料具有在上述發泡芯材的上述上表面 部上成形的第二曲面表皮部和從上述發泡芯材的上述外周部一直成形 到上述第一棱部上的第二棱部；以及

突出部除去工序，將在上述凸型成形模具的上述側面部層疊上述 第一棱部和上述第二棱部形成的部分且向上述第一曲面表皮部的豎直 下方突出的部分，沿上述第一曲面表皮部中的與上述凸型曲面部相接 的曲面除去。

2.根據權利要求1所述的曲面狀夾層結構體的制造方法，其特征 在于，

上述發泡芯材的外周部是具有寬度的外周面。

3.根據權利要求2所述的曲面狀夾層結構體的制造方法，其特征 在于，

上述發泡芯材的厚度在整個面固定。

4.根據權利要求1至3的任意一項所述的曲面狀夾層結構體的制 造方法，其特征在于，

在上述凸型曲面部為球面的情況下，上述第一表皮材料成形工序 的上述前工序具有如下的工序：

將上述球面的中心設定為原點，設定通過上述原點并沿上述球面 的徑向正交的兩個基準軸，將分別沿上述兩個基準軸的上述第一纖維 布的兩根纖維束臨時固定于上述側面部；

通過將上述兩根纖維束間的上述第一纖維布朝向上述兩根纖維束 間的中間方向擴展延伸，使上述第一纖維布緊貼于上述凸型曲面部； 以及

在上述緊貼的工序后，將上述第一纖維布的多余的部分切除以使 上述第一棱部中的上述第一纖維布的豎直方向的高度固定，然后，將 上述第一纖維布臨時固定于上述側面部。

5.根據權利要求1至3的任意一項所述的曲面狀夾層結構體的制 造方法，其特征在于，

在上述凸型曲面部為相對于旋轉軸斜向切開的旋轉拋物面的情況 下，上述第一表皮材料成形工序的上述前工序具有如下的工序：

將在豎直上方離上述外周部最遠的上述凸型曲面部的點設定為原 點，將通過上述原點并與上述旋轉拋物面的對稱面平行的第一軸和與 上述第一軸正交的第二軸設定為兩個基準軸，將分別沿上述兩個基準 軸的上述第一纖維布的兩根纖維束臨時固定于上述凸型曲面部；

通過將上述兩根纖維束間的上述第一纖維布朝向上述兩根纖維束 間的中間方向擴展延伸，使上述第一纖維布緊貼于上述凸型曲面部； 以及

在上述緊貼的工序后，將上述第一纖維布的多余的部分切除以使 上述第一棱部中的上述第一纖維布的豎直方向的高度固定，然后，將 上述第一纖維布臨時固定于上述側面部。