[發明專利]一種pvc彩色硬板及其制備方法

在審

• 申請號: 201510847312.0
• 申請日: 2015-11-29
• 公開（公告）號: CN105331020A
• 公開（公告）日: 2016-02-17
• 發明（設計）人: 向前勇;楊步雷;楊永彬;王偉;李澤鋼
• 申請（專利權）人: 貴州開磷集團股份有限公司
• 主分類號: C08L27/06
• 分類號: C08L27/06;C08L23/06;C08K13/06;C08K9/00;C08K3/32;C08K3/22;C08K3/30;C08K5/098
• 代理公司: 貴陽派騰陽光知識產權代理事務所(普通合伙) 52110
• 代理人: 管寶偉

技術領域

本發明涉及化工建材領域，具體涉及一種pvc彩色硬板及其制備方法。

背景技術

磷石膏是磷復肥企業以磷礦和硫酸為原料生產磷酸時的主要工業副產物，濕法磷酸生產工藝都是通過硫酸分解磷礦粉生產萃取漿料，然后過濾制得磷酸，過濾洗滌的過程中產生磷石膏廢棄物。隨著磷銨工業和高濃度磷復肥的發展，磷石膏的排放量逐年增加，目前全球每年新增磷石膏排放量達2.8億噸，中國約5000萬噸，占世界磷石膏年排放量的20％。大量的磷石膏堆放，不僅占用土地資源，給企業增加巨大經濟負擔，而且還會對環境造成一定污染，長期以來我國磷石膏沒有得到很好應用，利用率僅為10％，年利用量僅為400-500萬噸，磷石膏的排放問題已成為制約磷肥生產的重要因素，開發一種實用的磷石膏綜合利用技術具有重要的意義。

因此本發明為解決磷石膏堆放造成資源浪費和環境污染的問題提出了一種pvc彩色硬板及其制備方法。

發明內容

為解決上述技術問題，本發明提供了一種pvc彩色硬板及其制備方法。

本發明是通過以下技術方案予以實現的：

一種pvc彩色硬板，它由以下重量份原料組成：pvc樹脂120-140份、穩定劑4-10份、內潤滑劑0.6-1.2份、改性劑0.5-1.1份、填料31-39份、外潤滑劑0.8-1.4份。

所述pvc彩色硬板由以下重量份原料組成：pvc樹脂125-135份、穩定劑6-8份、內潤滑劑0.8-1份、改性劑0.7-0.9份、填料34-36份、外潤滑劑1-1.2份。

所述pvc彩色硬板由以下重量份原料組成：pvc樹脂130份、穩定劑7份、內潤滑劑0.9份、改性劑0.8份、填料35份、外潤滑劑1.1份。

所述穩定劑為三堿式硫酸鉛、二堿式亞硫酸鉛、硬脂酸鉛中的混合物。

所述穩定劑中三堿式硫酸鉛、二堿式亞硫酸鉛、硬脂酸鉛的混合比例為2：1：1。

所述內潤滑劑為聚乙烯蠟。

所述外潤滑劑為硬脂酸、硬脂酸丁酯、油酰胺中的一種。

所述pvc彩色硬板的原料中還含有鈦白粉0.5份。

本發明還提供了上述pvc彩色硬板的制備方法，該方法包括以下步驟：

a、填料：將磷酸膏分別過200目、250目、300目的篩后再進行分別煅燒處理，分別煅燒處理是將過200目篩的磷石膏在200℃的溫度下煅燒90min，過250目篩的磷石膏在300℃的溫度下煅燒90min，過300目篩的磷石膏在400℃的溫度下煅燒90min，最后將經過分別煅燒處理的磷石膏重新混合均勻后放入球形研磨機中研磨70min，將其球磨至表面積為290m²/kg得到填料；

b、混料：將pvc樹脂加入高速混合機中時攪拌升溫至70℃，加穩定劑時繼續升溫至100℃，再投入潤滑劑時繼續升溫至120℃，最后進入冷混機中冷混至50℃即可出料備用，混合時間為30min，加料混合處理的順序依次為pvc樹脂、穩定劑、內潤滑劑、改性劑、填料、鈦白粉、外潤滑劑；

c、成型：成型溫度的控制為單螺桿擠出機的料筒溫度控制為160℃，雙螺桿擠出機料筒溫度170℃、擠出線速度為1.2m/min，最后通過冷卻定型處理即可。

本發明的有益效果在于：通過本方法制備出來的pvc彩色硬板具有優良的化學穩定性、耐腐蝕性，硬度大、強化度高、耐老化、不吸水、不變形、混度均勻，易加工、生產效率高的特點，板材的加工原料中添加了通過篩分、煅燒、研磨制備而成的填料，能夠起到提高板材強度、硬度的效果，由于填料是通過加工磷石膏而得的，不僅起到了提升板材質量的作用，而且還解決大量磷石膏堆放造成環境污染的問題。

具體實施方式

以下結合具體實施例對本發明的技術方案作進一步描述，但要求保護的范圍并不局限于所述。

實施例一

配方：pvc樹脂120份、穩定劑4份、內潤滑劑0.6份、改性劑0.5份、填料31份、外潤滑劑0.8份、鈦白粉0.5份。

制備方法：

a、填料：將磷酸膏分別過200目、250目、300目的篩后再進行分別煅燒處理，分別煅燒處理是將過200目篩的磷石膏在200℃的溫度下煅燒90min，過250目篩的磷石膏在300℃的溫度下煅燒90min，過300目篩的磷石膏在400℃的溫度下煅燒90min，最后將經過分別煅燒處理的磷石膏重新混合均勻后放入球形研磨機中研磨70min，將其球磨至表面積為290m²/kg得到填料；